Фрезерный инструмент
Cтраница 2
 |
Цанговый патрон для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком.| Роликовая раскатка для цилиндрических отверстий.| Наборы двусторонних фрез для обработки двух заготовок на агрегатном станке. [16] |
На агрегатных станках используют разнообразный фрезерный инструмент ( см. гл. На рис. 22 показана сдвоенная торцовая фреза диаметром 500 и 262 мм для одновременного фрезерования двух плоских поверхностей на различных уровнях. Фрезы, закрепленные на специальном телескопическом шпинделе фрезерного станка, вращаются в разные стороны со скоростью v ss 80 м / мин. [17]
Каждая из указанных групп фрезерного инструмента в свою очередь разделяется на многочисленные типы, виды и разновидности. По конструкции зуб-резца ( главным образом по виду затылочной кривой) фрезы разделяются на следующие типы: с прямым затылком, кривым затылком, круглыми резцами, винтообразным расположением зуба. [18]
 |
Углы заточки копировально-фрезериого инструмента. [19] |
Ряд деталей, обрабатываемых фрезерным инструментом, имеет фасонный профиль. С особой точностью необходимо обрабатывать детали, фигурный профиль которых является частью плоскости обтекания самолета, например концевой обод консоли крыла, носовая бобышка ферингов стабилизатора, лобовой стрингер киля и стабилизатора. [20]
Для расчета потребности в фрезерных инструментах по средним показателям расхода на 1 станко-час машинного времени в табл. 23 приводятся расчетные нормы стойкости в часах машинного времени до полного износа цилиндрических, торцовых и концевых фрез. Приведенные в табл. 21 и 23 средние показатели стойкости режущих инструментов относятся к обработке стали. [21]
Важным условием повышения эффективности работы фрезерного инструмента является выбор наиболее оптимальных компонентов твердых и связующих материалов, составляющих его рабочий орган. [22]
Для выборки пазов и проушек используются фрезерные инструменты ( фиг. [23]
На балансировочной машине ДБ-50 удобно балансировать дереворежущие фрезерные инструменты. [24]
Из-за неточности радиусов резания отдельных резцов фрезерных инструментов поверхность обычно формируется одним резцом. [25]
Рассмотрим работу единичного зерна рабочего органа фрезерного инструмента. Исследование этого процесса применительно к скважин-ным условиям представляет теоретический и практический интерес, позволит усовершенствовать конструкции фрезерного инструмента. [26]
Композиционный сплав, предназначенный для оснащения скважин-ного фрезерного инструмента, состоит из дробленых частиц твердого сплава и материала связки. Частицы сплава имеют различные форму и размеры и расположены в связке хаотично. В качестве твердого сплава используют карбид вольфрама. [27]
Для повышения стойкости армированного слоя при изготовлении фрезерного инструмента дробленые частицы твердого сплава подвергаются одновременной вибрации и пропитке связующим припоем в магнитном поле для их ориентации. Следовательно, вершина и основание частицы будут по-разному реагировать на магнитное поле, и в зависимости от направления силовых линий будет происходить определенная их ориентация. В результате дробленые частицы твердого сплава принудительно ориентируются таким образом, что их острые кромки образуют режущие грани, а расплавленный связующий припой в процессе застывания надежно фиксирует их ориентацию. [28]
Для исследования процессов, протекающих при работе фрезерного инструмента в условиях скважины, представляет интерес применение термопары. По сравнению с ранее рассматриваемыми методами измерения температуры метод искусственной термопары прост и позволяет получить результаты, более близкие к действительным. [29]
С точки зрения исполнения и назначения следует различать фрезерный инструмент, работающий только цилиндрической поверхностью, и фрезерный инструмент, режущий торцовой стороной и цилиндрической поверхностью. [30]
Страницы: 1 2 3 4