Врезание - фреза
Cтраница 2
Первые два варианта - нарезание шлицев без врезания фрезы в буртик вала большего диаметра, два других - с врезанием фрезы. Третье изображение ( рис. 17.14) включает два исполнения с врезанием фрезы в далеко отстоящий буртик вала. [16]
Положение исходного контура рекомендуется контролировать проверкой глубины врезания фрезы или межосевого расстояния станочного зацепления при чистовой обработке. [17]
Вручную медленно перемещая заготовку в продольном направлении, производят врезание фрезы, а затем включают механическую продольную подачу стола. [18]
 |
Пайка ( а и ремонт. [19] |
Гайки с накаткой 11 позволяют перемещать упоры для регулировки глубины врезания фрезы. Первую прокладку продороживают вручную, чтобы установить между пластинами направляющий диск. [20]
При торцовом фрезеровании с увеличением ширины обрабатываемой поверхности возрастает длина врезания фрезы ( фиг. [21]
При определении общей длины хвостовой тангенциальной фрезы необходимо учесть длину тангенциального врезания фрезы. [22]
Третье изображение ( рис. 17.14) включает два исполнения с врезанием фрезы в далеко отстоящий буртик вала. [23]
Низкая производительность определяется прерывностью процесса обработки, вызывающей потерн времени на врезание фрезы при изготовлении каждого очередного зуба, на индексирование ( поворот) заготовки, на подвод заготовки к фрезе, а также относительно малым числом зубьев фрезы, работающих одновременно. [24]
Из этой формулы видно, что при постоянной Шубине фрезерования величины врезания фрезы / ь а также и время на обработку увеличивается с увеличением диаметра фрезы. [25]
В - ширина нарезаемого венца в мм; I - величина врезания фрезы в мм; / t - величина перебега в мм; гк - число нарезаемых зубьев; п - число оборотов фрезы в минуту; so - осевая подача фрезы на оборот стола в мм / об; SM - минутная подача 4Резы в мм / мин; k - число заходов фрезы. [26]
В - ширина нарезаемого колеса в мм: I - величина врезания фрезы в мм / I - величина перебега; z - число зубьев нарезаемого колеса; я - число оборотов фрезы в минуту; S0 - осевая подача фрезы на оборот стола в мм / об; SM - минутная подача фрезы в мм / мин; k - число заходов фрезы. [27]
Низкая производительность является результатом прерывности процесса обработки, вызывающей потери времени на врезание фрезы при каждом очередном зубе, на индексирование ( поворот на зуб) заготовки, на подвод заготовки к фрезе, а также относительно малым числом зубьев фрезы, работающих одновременно. [28]
Низкая производительность является результатом прерывности процесса обработки, вызывающей потери времени на врезание фрезы при каждом очередном зубе, на индексирование ( поворот на зуб) заготовки, на подвод заготовки к фрезе, а также относительно малым числом зубьев фрезы, работающих одновременно. На зубчатых рейках зубья нарезают также при помощи дисковых модульных фрез, на длинных рейках - на станках специального назначения, имеющих механизм деления для продольного движения рейки. Фрезеруют одной, или двумя ( и даже тремя) установленными рядом фрезами. При нескольких одновременно работающих фрезах одна ( или соответственно две) из такого набора дисковых фрез служит для предварительной прорезки, а другая - для окончательного профилирования зубьев. [29]
 |
Обработка пазов на комбинированном станке мод. 67К25ПФ2 - 0. [30] |
Страницы: 1 2 3 4