Cтраница 3
Глубина фрезерования измеряется перпендикулярно оси фрезы, наибольшая ее величина будет при врезании фрезы в заготовку, т.е. t 16мм; ширина фрезерования параллельна оси фрезы и равна В 9 мм. Для данного типа фрезы и глубины фрезерования подачу на один зуб рекомендуется принять 5г 0 02 мм / зуб. Теперь вычислим рекомендуемую скорость резания v при фрезеровании паза. [31]
Автоматическое перемещение бабки в поперечном направлении происходит в начале цикла работы при врезании фрезы в обрабатываемую заготовку и в конце цикла при выходе заготовки из контакта с фрезой. [32]
Это объясняется тем, что глубина обрабатываемого паза составляет 14 мм, а врезание фрезы за каждый проход составляет 0 5 мм. [33]
Низкая производитель ность зависит от прерывности процесса обработки, вызывающей потери времени на врезание фрезы при каждом очередном зубе, на индексирование ( поворот на зуб) заготовки, на подвод заготовки к фрезе, а также от относительно малого числа зубьев фрезы, работающих одновременно. [34]
Крепление фрез в конусе выдвижного шпинделя станка должно быть надежным, так как врезание фрезы связано с динамическими ударами, расшатывающими недостаточно затянутый клин и вызывающими поломку станка и инструмента. [35]
Полный оборот заготовки необходим на формирование полного профиля резьбы, а 0 31 оборота на врезание фрезы в заготовку. Продольный копир - сменный; он осуществляет перемещение фрезерной головки на шаг нарезаемой резьбы при неподвижном ходовом винте XXVII. Вал копира / отключается от приводной цепи муфтой M. При реверсе вала шпинделя VII вал X постоянно вращается в одну и ту же сторону вследствие переключения паразитного колеса г 32 на валу VIII. [36]
Медленное перемещение фрезерной головки на величину, равную шагу нарезаемой резьбы за один оборот заготовки при одновременном врезании фрезы на глубину резьбы, производится следующим образом. [37]
Гребенчатая фреза нарезает весь профиль резьбы за один оборот заготовки, и еще часть оборота затрачивается на врезание фрезы. Фреза же за один оборот заготовки должна переместиться на величину шага нарезаемой резьбы. [38]
Схема нарезания. [39] |
Заборная часть 13 тангенциальной фрезы захватывает 2 5 - 3 0 осевых шага; назначение заборной части - постепенное плавное врезание фрезы в заготовку. [40]
При этом один полный оборот заготовки затрачивается на формирование полного профиля резьбы, а 0 167 оборота - на врезание фрезы в заготовку на высоту профиля резьбы. [41]
Первые два варианта - нарезание шлицев без врезания фрезы в буртик вала большего диаметра, два других - с врезанием фрезы. Третье изображение ( рис. 17.14) включает два исполнения с врезанием фрезы в далеко отстоящий буртик вала. [42]
В целях автоматизации операции фрезерования пазов и канавок применяют шпоночно-фрезерные станки, имеющие так называемую маятниковую подачу, когда подача для врезания фрезы на глубину после каждого хода, а также прямая и обратная продольные подачи стола происходят автоматически, без участия фрезеровщика. Благодаря этому один фрезеровщик в состоянии обслужить одновременно несколько станков. [43]
В результате вал 2 может повернуться на угол до 8 и через реечную шестерню 12 и реечный валик / / осуществит плавное врезание фрезы на глубину резьбы. [44]
Нарезание червячных шестерен с тангенциальной подачей производится фрезой, имеющей три-четыре первых витка, срезанных на конус, которые образуют заборную часть, облегчающую постепенное врезание фрезы ( фиг. Червячная фреза и нарезаемая шестерня сразу устанавливаются на полную глубину резания так, чтобы их межцентровое расстояние было равно полусумме диаметров начальных окружностей. Фреза получает вращение и подачу вдоль своей оси, по касательной и начальной окружности нарезаемой шестерни. Первыми вступают в работу срезанные зубья, затем остальные, и, когда червяк достигает нормальных, несрезанных витков, червячная шестерня оказывается прорезанной на полную глубину. [45]