Время - загрузка
Cтраница 2
Во время загрузки и разгрузки подъемника рабочие не должны входить в клеть. В противном случае необходимо устанавливать выдвижные опоры для поддержания клети. [16]
Во время загрузки ( а) пресс-материала 3 в полость матрицы 2 пуансон / находится в верхнем положении. Затем пуансон опускается, части формы смыкаются ( б) и под давлением производится выдержка. [17]
На время загрузки, разгрузки и замеров станок останавливается. [18]
Во время загрузки атмосфера в печи сильно окислительная вследствие засоса большого количества воздуха через открытое загрузочное окно. В результате подачи большого количестза холодной меди и засоса воздуха температура в печи достигает не более 900 - 1000 С. [19]
Во время загрузки атмосфера в печи сильно окислительная вследствие засоса большого количества воздуха через открытое загрузочное окно. В результате подачи большого количества холодной меди и засоса воздуха температура в печи достигает не более 900 - 1000 С. [20]
 |
Перемещаемая подпрограмма деления чисел без знака для микро - ЭВМ 6809, использующая алгоритм, представленный на. [21] |
Во время загрузки программист указывает константу, называемую смещением загрузки, которую загрузчик прибавляет к адресу загрузки перемещаемого объектного модуля и ко всем перемещаемым величинам, как только они загружаются в память. [22]
Во время загрузки и омыления в автоклаве работает мешалка. Скорость загрузки жира в автоклав 800 - 850 кг в час. [23]
 |
Тележка для транспортирования форм. [24] |
Во время загрузки или выгрузки аппарата рабочее положение крестовины в аппарате фиксируется специальным упором, препятствующим произвольному выводу крестовины на вращение. [25]
Во время загрузки атмосфера в печи сильно окислительная вследствие засоса большого количества воздуха через открытое загрузочное окно. [26]
 |
Схема движения твердых частиц при сухом перемешивании компонентов агломератной смеси. [27] |
Во время загрузки и после окончания сухого перемешивания смесители отключают. Загрузка и выгрузка производятся с помощью брезентовых рукавов, соединяющих барабан с соответствующими горловинами загрузочных и разгрузочных люков. [28]
 |
Роторный смеситель. [29] |
Во время загрузки поршень ( диаметром 600 мм) вместе со штоком IH - крышкой смесительной камеры находится в верхнем положении. После загрузки смесителя поршень под давлением сжатого воздуха ( 0 6 МПа) перемещает крышку смесительной камеры в нижнее положение. При этом давление поршня 11 передается материалу, который под давлением подается на роторы смесителя. За счет тепла, выделяющегося при смешении, гранулы и добавки расплавляются. Продолжительность смешения составляет 1 - 2 мин. Расплав композиции при 135 С через нижний штуцер смесителя конической формы выгружается в шахту и поступает на грануляцию в одночервяч-ный экструдер. [30]
Страницы: 1 2 3 4