Cтраница 2
Увеличение времени загустевания гельцементного раствора с повышением В: С, казалось бы, дает положительные результаты: снижаются структурная вязкость и динамическое напряжение сдвига, увеличивается время прокачиваемости. Однако такой односторонний подход приводит к снижению седиментационной устой - j, чивости суспензии, увеличению водоотстоя, падению прочности камня ( кривая 2) и возрастанию проницаемости. Точка пересечения кривых и определяет, на наш взгляд, оптимальные параметры суспензии, состоящей из 80 % портландцемента и 20 % бентонита ильского завода Утяжелитель. С учетом седиментационной устойчивости, водоотстоя и других факторов такие зависимости необходимо строить для каждого тампонажного материала. [17]
Изменение времени загустевания цементного раствора определяется скоростью гидратации, которая зависит от диспергации твердой фазы раствора. [18]
При этом время загустевания увеличивается, материал получается некачественным. [19]
Метод определения времени загустевания ( прокачиваемости) тампонажных растворов с помощью консистометров не имеет упомянутых недостатков. [20]
Метод определения времени загустевания ( прокачиваемости) тампонажных растворов с помощью консистометров лишен упомянутых недостатков. [21]
Важно, чтобы время загустевания было выбрано больше, чем длительность цементирования, для исключения зацемен-тирования поверхностной обвязки, цементировочной головки, бурильных труб или внутренней части обсадной колонны. [22]
Реагенты, ускоряющие время загустевания и твердения тампонажных растворов, представлены в основном группой низкомолекулярных соединений - электролитов. [23]
Шлако-глинистые растворы изменяют время загустевания прямо пропорционально их плотности. [24]
Сроки схватывания и время загустевания регулируются обычными замедлителями-ускорителями, применяемыми в нефтяной промышленности в зависимости от условий цементируемой скважины. [25]
С целью сокращения времени загустевания и сроков схватывания, а также повышения прочности тампонажного камня в ранние периоды твердения в цементный раствор вводят ускорители схватывания и твердения. Предельное количество вводимых ускорителей чаще всего не превышает 6 % от массы сухого цемента. Широко используются: хлористый кальций, натрий, алюминий, жидкое стекло, карбонат калия, углекислый натрий, сернокислый глинозем и др. БСС может быть получена добавлением в тампо-нажный цемент 10 - 30 % гипсоглиноземистого цемента или глиноземистого цемента. [26]
В качестве замедлителей времени загустевания цементного раствора следует использовать НТФ и ОЭДФ. Количество замедлителя подбирается, исходя из конкретных условий. [27]
В качестве замедлителей времени загустевания цементного раствора рекомендуется использовать НТФ и ОЭДФ. Количество замедлителя подбирается исходя из конкретных условий. [28]
При этом уменьшается и время загустевания. При температуре 40 С концентрацию ОЖ-1 необходимо еще повысить. [29]
В консистометре описанной конструкции время загустевания: цементного раствора измеряют при атмосферном давлении и температуре до 90 С. [30]