Время - контроль
Cтраница 1
Время контроля на этих позициях значительно больше времени контроля предельных размеров деталей. Для измерений отклонений от правильной геометрической формы широко применяются амплитудные электроконтактные преобразователи, а также пневматические приборы с плавающим контактом. [1]
Время контроля одного стыка по всему профилю составляет от 2 до 4 мин. [2]
Время контроля за фактической нагрузкой потребителя в период максимума нагрузки устанавливается энергоснабжающей организацией по кварталам и фиксируется в договоре. [3]
Время контроля составляет обычно не менее 0 2 сек, так как при меньшем времени вибрации детали часто еще не исчезают. [4]
Время контроля зависит от приспособления изделия к выполнению контрольных мероприятий, глубины и методов контроля, степени автоматизации процесса контроля, квалификации обслуживающего персонала. [5]
Время контроля может быть распределено по различным законам. [6]
Время контроля за фактической мощностью потребителя в период максимума нагрузки устанавливается энергоснабжающей организацией по кварталам и фиксируется в договоре. [7]
 |
Блок-схема программы контроля объекта.| Схема автоматизации аэродинамич. эксперимента. [8] |
Время контроля объекта сокращается в 5 - 7 раз по сравнению с ручным контролем. [9]
 |
Регулятор давления с электрическим позиционным регулированием.| Регуляторы давления, гидравлические, струйные. [10] |
Время контроля контактного устройства - непрерывное. [11]
Время контроля данной детали TKOim при осмотре оператором зависит от физических возможностей человека; оно, естественно, увеличивается при контроле больших поверхностей сложной формы и отыскании очень мелких дефектов. Время контроля существенно сокращается при использовании систем технического зрения для регистрации и анализа капиллярных индикаций, однако автоматизация влечет за собой сужение классов наблюдаемых объектов и анализируемых дефектов. [12]
Во время контроля искатель перемещают вокруг заклепки ( рис. 3.44), поворачивая влево или вправо на 10 - 15 от среднего положения. Такое перемещение облегчает поиск дефектов в связи с необходимостью направления луча строго по касательной к заклепочному или трубному отверстию, а также в связи с направлением распространения трещин, не всегда совпадающим с радиальным. Надежность акустического контакта в процессе контроля проверяют по контрольному отражению от кромки заклепочного ( трубного) отверстия. [13]
Во время контроля калибр 2 вращается вместе с кольцом 1, таким образом измеряется просвет по всей окружности кольца. В качестве измерительного прибора служит миллиамперметр, шкала которого градуирована в микронах. [14]
 |
Рекомендуемые диаметры бурильных труб и УБТ в зависимости от диаметров долот. [15] |
Страницы: 1 2 3 4