Cтраница 1
Время нагрева металла до заданной температуры зависит от температуры рабочего пространства печи, формы сечения и размеров заготовки, физических свойств металла и способа укладки заготовок на поду печи. Круглые заготовки нагреваются быстрее, чем квадратные и прямоугольные, а заготовки, уложенные в разрядку ( с интервалом), нагреваются быстрее, чем заготовки, уложенные вплотную. [1]
Время нагрева металла до заданной температуры зависит от температуры рабочего пространства печи, размеров заготовки, физических свойств металла и способа укладки заготовки на поду печи, например заготовки, уложенные в разрядку, нагреваются быстрее, чем заготовки, уложенные вплотную. [2]
Расход теплоты по времени нагрева металла определяется следующим образом. [3]
Удельное сопротивление растет во время нагрева металла. Это следует учитывать при пользовании формулой (14.6), так как сопротивление расплавленного металла в несколько раз больше сопротивления холодного металла. [4]
Ковка под молотом с помощью рельсового кантователя. [5] |
В кузнечных цехах свободной ковки автоматизацию применяют при измерении температур во время нагрева металла, при особенно точном измерении температур во время нагрева и ковки легированной стали. Механизация в процессе ковки на прессах или молотах осуществляется при помощи кантователей и манипуляторов. Иногда манипуляторы спаривают с мостовыми кранами. Манипулятор обслуживается одним человеком, а выполняет труд нескольких рабочих. Применение манипуляторов для загрузки заготовок в печь, извлечения их из печи, подачи заготовок под пресс или молот, кантовки и перемещения заготовок в процессе ковки является эффективным средством для повышения производительности и облегчения условий труда. [6]
Потери тепла с уходящими газами. [7] |
Нагрев металла в этом случае может осуществляться с высокой скоростью, что позволяет значительно сократить время нагрева металла в пламенной части. Такой режим нагрева металла обычно применяется при необходимости максимально сократить габариты нагревательной установки без снижения ее производительности. [8]
Эти критерии учитывают отношение времени нагрева среды tc к времени прохода ее по трубе Тпр и отношение времени нагрева металла тм к Тпр. [9]
Поскольку полученная расчетная величина напряженности пода близка к той величине, которая была задана при ориентировочном расчете, пересчет времени нагрева металла можно не производить. [10]
Функция времени Лнов ( т) отличается от функции времени Л, ( т) только тем, что постоянные времени нагрева металла тнов и среды т в берутся для параметров потока жидкости в новом стационарном состоянии. [11]
Кольцевая нагревательная печь. [12] |
Скоростной нагрев металла в пламенных печах с температурой 1400 - 1500 С позволяет, как уже было указано выше, значительно сократить время нагрева металла, а также уменьшить его угар. [13]
Скоростной нагрев металла при высоких температурах в печной камере ( 1400 - 1500 С) находит все большее применение в массовом производстве, особенно в случае использования газового топлива, так как позволяет сократить время нагрева металла примерно в 3 - 4 раза, увеличивает производительность печей и сокращает угар металла. Продуманные организационные мероприятия, связанные с сокращением времени горячих простоев и увеличением рабочего времени печей и их загрузки, также повышают эффективное использование тепла в печах. [14]
Методические печи работают с переменной производительностью, что обусловлено изменениями темпа работы ( производительности) прокатного стана, различными размерами и массой заготовок. Время нагрева металла ( время прохождения через печь) и тепловая емкость металла в печи в связи с этим различны. [15]