Время - наполнение - баллон
Cтраница 1
Время наполнения баллонов через 10 - 15 мин достигает 150 - 180 с, что соответствует паспортным данным применяемых устройств. [1]
Во время наполнения баллона должна отводиться теплота растворения ацетилена в ацетоне. В умеренном климате для этой цели достаточно воздушного охлаждения; при использовании древесноугольно-кпзельгуровых зернистых или цементированных дре-весноугольных масс продолжительность наполнения составляет 10 - 24 ч, в зависимости от времени года и других факторов. [2]
Во время наполнения баллонов категорически запрещается оставлять оборудование наполнительного отделения без надзора. [3]
Место соединения вентиля с тарой испытывается на герметичность аммиаком на время наполнения баллонов жидким хлором. [4]
При разработке карусельных агрегатов для наполнения баллонов, проектировании наполнительных цехов для ГНС необходимо определять продолжительность слива неиспарившегося газа и время наполнения баллонов различного геометрического объема. До настоящего времени отсутствуют обоснованные технологические параметры, при которых целесообразнее проводить процессы слива газа из баллонов и наполнения их газом. По этой причине на многих ГНС на напорной линии пытаются поддерживать максимальное рабочее давление, что приводит к значительным затратам энергии. [5]
В целях обеспечения безопасности при заправке баллона сжиженным газом, предназначенным для питания автомобильной цистерны, водитель не должен стоять около наполнительного шланга во время наполнения баллона, подтягивать гайки и соединения под давлением, стучать металлическими предметами по аппаратуре к газопроводам, находящимся под давлением. [6]
Склады баллонов могут не отапливаться. В наполнительных помещениях с понижением температуры значительно уменьшается время наполнения баллонов, поэтому желательно температуру в наполнительном отделении поддерживать не выше 5 С. [7]
 |
Изменение температуры газа в баллоне. [8] |
При наполнении баллонов смесью пропана и бутана технической летней марки время наполнения баллонов и опорожнения их сокращается. Это объясняется более низкой упругостью паров смеси. [9]
 |
Стенд обкатки компрессоров. [10] |
После второй обкатки на том же стенде проверяют производительность компрессора. Обычно применяют один из трех способов проверки: 1) по времени наполнения баллона до определенного давления [ ( 8ч - 10) 105 Па; 2) по времени создания разрежения на всасывании; 3) по максимальному давлению нагнетания. [11]
 |
Стенд обкатки компрессоров. [12] |
После второй обкатки на том же стенде проверяют производительность компрессора. Обычно применяют один из трех способов проверки: 1) по времени наполнения баллона до определенного давления ( 8 - МО) 105 Па; 2) по времени создания разрежения на всасывании; 3) по максимальному давлению нагнетания. [13]
В результате расчетов получены графические зависимости температуры и давления сжиженного газа в наполняемом баллоне от времени. Как видно из графика ( рис. 7.17), с увеличением температуры сжиженного газа в напорном коллекторе растет время наполнения баллона. Так, при давлении 1 25 МПа и увеличении температуры газа от 273 до 323 К время наполнения баллона возрастает в 2 - 3 раза. Разработанная программа расчета процесса наполнения сосудов сжиженными газами с различными начальными параметрами позволяет выбрать оптимальные конструктивные размеры наполнительных устройств, рассчитать технологические операции на ГНС по времени и разработать соответствующие технологические карты. [14]
Точка А характеризует начало конденсации паров пропан-бутана в баллоне. Подставив зависимость давления сжиженного газа от количества его, поступившего в баллон, в уравнение (7.9), получим математическую зависимость расхода через местное сопротивление ( вентиль, клапан) от времени процесса. Время наполнения баллонов зависит также от гидравлического сопротивления наполнительного устройства, разности давлений между напорным трубопроводом и баллоном, плотности потока, размеров сечений подводящих трубопроводов и арматуры. [15]
Страницы: 1 2