Время - нарезание
Cтраница 2
Во время нарезания червячного колеса шпиндель станка-автомата отключается от его общей кинематической цепи и получает вращение от указанного на фиг. [16]
 |
Схема развода. [17] |
Во время нарезания круговых зубьев вершина резца обрабатывает на заготовке дно впадин зубьев. Для этого плоскость передней грани резца всегда устанавливается под прямым углом к образующей внутреннего конуса и ( у понижающихся зубьев) оказывается неперпендикулярной образующей делительного конуса. Если наружный и внутренний резцы в этом случае изготовить с одинаковыми профильными углами, то нарезаемые зубья в нормальном сечении окажутся несимметричными и в собранной передаче будет наблюдаться характерная диагональность контакта. [18]
Чтобы сократить время нарезания многозаходной резьбы, часто производят нарезание не обычным методом - по одному витку с последующим делением, а одновременно по два ( у двухзаходных) и по три витка ( у трехзаходных), используя специальные державки соответственно для двух или трех резцов. Устанавливают резцы по шаблону. Часто такую установку резцов используют для предварительного прорезания многозаходной ( двух - и трехзаходной) резьбы, окончательную отделку резьбы по профилю производят обычным способом - каждый заход нарезают в отдельности. [19]
Толщина зуба глобоидального червяка во время нарезания на станке проверяется одноконтактным измерительным устройством ( фиг. [20]
Останавливать станки для подналадки во время нарезания резьбы нельзя, так как это неизбежно приведет к порче обрабатываемого изделия или к поломке инструмента. [21]
Нарезаемое колесо / вращается во время нарезания зуба с угловой скоростью ок, связанной с угловой скоростью производящего колеса ( оп условием обкатки. [22]
Т-50 м / мин; время нарезания зуба черн 20 - 25 с; офр. [23]
 |
Поводковые патроны для нарезания многозаходной резьбы. а - с пазами. б - со специальной планшайбой. [24] |
Применение для нарезания резьбы гребенок сокращает время нарезания и, таким образом, увеличивает производительность резьбо-нарезания. При нарезании резьбы гребенкой работа резания распределяется между несколькими зубьями; для этой цели концы зубьев стачиваются от одного края гребенки к другому, так что глубина резания постепенно увеличивается. Особенно целесообразно и экономично применять гребенки при изготовлении больших партий одинаковых деталей. Гребенки нельзя применять при нарезании деталей, у которых резьба доходит до выступа или буртика, так как часть резьбы, находящаяся ближе к буртику, не получит полного профиля. Для точных резьб гребенки не применяются, так как они не могут дать высокой точности; их можно использовать только для предварительного нарезания. [25]
Кулачок совершает один оборот за все время нарезания зубьев на одной заготовке. [26]
 |
Схема нарезания червячного колеса резцом-летучкой без тангенциального суппорта. [27] |
Чтобы получить правильный профиль зубьев, во время нарезания надо периодически выполнять следующие операции: разъединять Делительную цепь, связывающую вращение стола и оправки; вручную поворачивать стол с заготовкой на некоторый угол; передвигать в осевом направлении суппорт с резцом на величину /, соответствующую повороту стола; вновь включать делительную цепь и соответствующие механизмы станка и сближать резец с заготовкой. Предварительно резец должен быть выдвинут из впадины колеса. [28]
Режущим инструментом являются плоские плашки, перемещающиеся во время нарезания резьбы в направлении образующей конуса. Патрон предназначен для нарезания резьбы, у которой ось во время обработки расположена горизонтально. [29]
Кольцо может поворачиваться рукояткой вокруг оси; его положение во время нарезания резьбы определяется фиксатором 4, выступ которого входит в паз регулировочного кольца. [30]
Страницы: 1 2 3 4