Время - нарезание
Cтраница 3
 |
Схема диагонального зубофрезерования. [31] |
Наибольший эффект дает работа с непрерывным осевым перемещением фрезы во время нарезания заготовки методом диагонального зубофрезерования. При диагональном зубофрезеровании червячной фрезе сообщают одновременно две подачи - одну параллельно оси нарезаемого колеса и другую вдоль оси фрезы, в результате чего фреза будет перемещаться по диагонали. [32]
При увеличении числа заходов фрезы соответственно увеличивается скорость движения обката заготовки и уменьшается время нарезания зубьев. Однако при этом сокращается число профилирующих зубьев, увеличивается огранка, увеличивается угол установки оси фрезы и увеличиваются погрешности процесса обработки. Для уменьшения огранки число заходов фрезы не должно иметь общих множителей с числом зубьев фрезы и нарезаемого колеса. [33]
Применение многорезцовых державок при нарезании червяков не только сокращает число проходов, а следовательно, и время нарезания, но и способствует уменьшению износа направляющих суппорта и ходового винта станка. [34]
Определить вращающий момент, действующий на ворот при нарезании резьбы с шагом 0 75 мм в стальной гайке, если за время нарезания гайка нагрелась на 50 К. [35]
При установке плашки в качающемся плашкодержателе1 неточности установки и несовпадение осей плашки и детали не оказывают влияния на точность резьбы, так как плашка может установиться во время нарезания точно по оси нарезаемого болта. [36]
Основные данные станка: наибольший диаметр колес 320 мм; наибольший нарезаемый модуль 8 мм; диаметр дисковых фрез 275 мм; скорость резания 20 - 150 м / мин; время нарезания одного зуба от 5 до 80 сек. [37]
Качество зубчатого колеса в значительной степени определяется его конструкцией и точностью изготовления заготовки, Посадочные отверстия, шейки и опорные торцы в заготовках, которые служат базовыми ( установочными) поверхностями во время нарезания и контроля зубьев, являются наиболее ответственными. [38]
Станки эти работают методом обкатки ( рис. 169, б): два строгальных резца ( / и 2) совершают прямолинейные возвратно-поступательные движения вдоль зубьев обрабатываемой заготовки; при обратном ходе резцы немного отводятся от обрабатываемой поверхности для уменьшения бесполезного изнашивания режущей кромки от трения; взаимное обкатывание заготовки и резцов обеспечивает получение профиля эвольвенты. Время нарезания зуба в зависимости от материала, модуля, припуска на черновую обработку и других факторов колеблется от 3 5 до 30 сек. [39]
Для того чтобы ввести один из двух конических роликов в соответствующую канавку барабана, нужно повернуть барабан так, чтобы каретка стола встала в наиболее удаленное ( отведенное) положение. За время нарезания одного зуба барабан подачи делает ровно один оборот. [40]
Нарезание резьбы методом остановки шпиндели заключается Б следующем. На время нарезания резьбы шпиндель автомата останавливается. Шпиндель резьбонарезного устройства с установленным на нем метчиком или плашкой вращается и надвигается на обрабатываемый пруток. После нарезания резьбы шпиндель резьбонарезного устройства останавливается, а шпиндель автомата начинает вращаться, вследствие чего метчик вывертывается или плашка свертывается с, обрабатываемой детали. [41]
Плашки соединяются с крестовиной посредством Г - образного сцепления. Во время нарезания резьбы шпиндель, головка, крестовина, сердечник и поперечный клин двигаются поступательно, в то время как корпус с укрепленной на нем направляющей поперечного клина этого движения не имеет. В результате этого во время движения шпинделя поперечный клин / перемещается в направлении, перпендикулярном к оси. [42]
Для нарезания конической резьбы на трубах применяются трубонарезные патроны, устанавливаемые на специальных станках. Во время нарезания резьбы патроны вращаются, а труба вращения не имеет. [43]
В одно из этих отверстий вставляется штифт 7, концы которого закрепляются в корпусе патрона. Во время нарезания резьбы гильза совершает такое же движение, как и шпиндель патрона. Таким образом, во время нарезания резьбы один конец рычага остается неподвижным, другой перемещается в осевом направлении. В результате этого рычаг поворачивается и заставляет корпус патрона 2 штифтом 7 задерживаться в своем движении в осевом направлении. Вместе с корпусом отстают в движении от кулачков и клинья 10, в результате чего кулачки расходятся и тем самым нарезают коническую резьбу. [44]
 |
Плавающий резьбовой патрон. [45] |
Страницы: 1 2 3 4