Время - нахождение - частица - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Оптимизм - это когда не моешь посуду вечером, надеясь, что утром на это будет больше охоты. Законы Мерфи (еще...)

Время - нахождение - частица

Cтраница 2


Заряд частиц, приобретенный в результате сорбции ионов ( см. рис. X, 5е), должен определяться временем нахождения частиц в поле высокого напряжения. Согласно экспериментальным данным144 36, частицы приобретают максимальный заряд при нахождении в поле коронного разряда в течение ОД сек, а в электростатическом поле - 5 - 10 мин.  [16]

17 Смачивание твердой поверхности каплей жидкости. [17]

При оценке возможности применения того или иного метода препарирования жидких аэрозольных частиц выбирают тот из них, при котором время нахождения частиц в условиях испарения меньше времени видимого изменения их размеров.  [18]

Первый, основной процесс представляет собой механическое измельчение частиц в дезинтеграторе, а второй, проявляющийся видимым образом во время нахождения частиц в контуре циркуляции за пределами дезинтегратора, приводит к росту кристаллов.  [19]

20 Схема зарядки и перезарядки частиц. [20]

Заряд частиц, приобретенный в результате сорбции ионов ( см. рис. VII, 2 в), должен определяться временем нахождения частиц в поле высокого напряжения. Согласно экспериментальным данным [130] частицы приобретают максимальный заряд при нахождении в поле коронного разряда в течение 0 1 с, а в электростатическом поле - 5 - - 10 мин.  [21]

Наличие в биполярно ионизованном газе частиц диаметром 10 - 6 - 10 - 4 см сопровождается интенсивным переносом заряда от ионов к частицам в течение всего времени нахождения частиц в ионизованной среде, а электрическая подвижность заряженных аэрозолей ничтожно мала по сравнению с подвижностью газовых ионов. В результате ионизационный ток значительно снижается.  [22]

23 Химический состав проволоки и материала металлизационного слоя. [23]

В условиях высокой температуры электрометаллизации, при раздробленности металлизируемых материалов, приводящей к образованию огромной реакционной поверхности, а также высокого парциального давления кислорода распыливающего воздуха, окисление расплавляемого металла является основной химической реакцией процесса, причем здесь имеет важное значение расстояние от зоны плавления до металлизируемой поверхности, следовательно, время нахождения частиц в окислительной среде, и температура их во время движения в потоке и в момент удара о поверхность. На частицах практически мгновенно образуется оксидная оболочка, утолщение которой зависит от ряда факторов процесса металлизации и природы металла.  [24]

В тех случаях, когда пневмотранспорт используется для нагрева или сушки частиц перемещаемого газом дисперсного материала, существенным оказывается время нахождения ( пребывания) частиц в трубе, составляющее обычно от десятых долей секунды для мелких частиц до 1 3 с для наиболее крупных частиц диаметром несколько миллиметров. Возможность расчета времени нахождения частицы в вертикальной трубе определенной высоты ( 15 - 20 м) связана с определением скорости ее движения от нулевого значения в точке подачи дисперсного материала до некоторой скорости, которую частица приобретает на выходе из вертикальной трубы.  [25]

Он уменьшается в зависимости от времени нахождения частицы на такой поверхности. Уменьшение зарядов в свою очередь приводит к снижению величины кулоновского взаимодействия. После контакта с поверхностью частицы разряжаются через сопротивление, являющееся суммой собственного и контактного сопротивлений частицы.  [26]

Поскольку в пылеугольных циклонных топках сжигается мелкоразмолотый порошок, то процесс сжигания в них протекает подобно обычным пылеугольным топкам с жидким шлакоудалением. Однако благодаря быстрому вращению факела вокруг вертикальной оси топки увеличивается степень улавливания золы и удлиняется время нахождения частиц в циклоне. Центробежные силы побуждают горящие частицы двигаться к стене циклона, навстречу движению продуктов горения, которые выталкиваются свежим воздухом от стен к середине циклона. Так как у пылеугольных топок 90 % пыли сгорает в непосредственной близости от горелок и только оставшиеся 10 % догорают в камере топки, то можно существенно уменьшить необходимый объем, задерживая эти 10 % порошка за счет центробежных сил, действующих в циклоне. Этого можно легко достигнуть, так как эти 10 % представляют собой наиболее грубые частицы, которые хорошо поддаются воздействию центробежных. Благодаря этому удается достигнуть полного сжигания угольной пыли.  [27]

Подготовительный этап состоит из трех независимых единичных ТП: подготовки исходной технологической керамической композиции, называемой шликером, из которой делают керамические детали; изготовления металлических крышек, внешних выводов и приготовления металлизационных паст. Подогретый литейный шликер для производства ленты представляет собой суспензию сметанообразной консистенции и состоит наследующих компонентов: минеральной части ( глинозема и др.), из которой после обжига образуется керамическое вещество ( тело); связки, удерживающей после изготовления ленты частицы минеральной части и форму изделия; растворителя, распределяющего частицы минерального порошка в объеме связки; пластификатора, повышающего эластичность ленты; поверхностно активных веществ, которые, адсорбиру-ясь на поверхности минеральной части, ускоряют помол и увеличивают время нахождения частиц во взвешенном состоянии.  [28]

В патогенезе асбестоза определенное, хотя и не вполне ясное место занимает образование так называемых асбестовых телец ( AT), представляющих собой частицу А. Seattle), химически близок к склеропротеинам. Внеклеточно расположенные AT образуются во время внутриклеточного нахождения частицы А. Биологическая роль AT, вероятнее всего, заключается в своего рода изолировании агрессивной поверхности А. Эксперименты свидетельствуют, что наступающая со временем фрагментация внутриклеточных частиц А.  [29]

Температурой воспламенения пыли в этой методике принято считать минимальную температуру воспламенителя ( регулируемую в процессе опыта), при которой еще происходит воспламенение. Температура воспламенителя, необходимая для устойчивого горения исследуемого порошка, в зависимости от условий опыта, может значительно превышать температуру воспламенения. Температура воспламенителя по мере увеличения времени нахождения частиц в зоне действия воспламенителя приближается к температуре воспламенения.  [30]



Страницы:      1    2    3