Время - пребывание - катализатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Единственное, о чем я прошу - дайте мне шанс убедиться, что деньги не могут сделать меня счастливым. Законы Мерфи (еще...)

Время - пребывание - катализатор

Cтраница 4


Однако даже в этих случаях неблагоприятное влияние высокого соотношения катализатор / сырье в определенной степени компенсируется снижением содержания кокса на частицах дезактивированного катализатора, вызванным сокращением времени пребывания катализатора в реакционной зоне при увеличении кратности циркуляции.  [46]

Каталитический кокс, который образуется на кислотных катализаторах. Выход его растет с увеличением конверсии сырья и с уменьшением температуры крекинга при постоянной конверсии, снижается при переходе от - аморфных к цеолитсодержащим катализаторам и зависит от времени пребывания катализатора в реакторе.  [47]

Каталитический кокс, который образуется на кислотных катализаторах. Его выход зависит от увеличения глубины крекинга: с повышением конверсии сырья растет и выход кокса. С увеличением времени пребывания катализатора в зоне реакции при постоянной конверсии выход кокса увеличивается даже в случае уменьшения температуры. Выход каталитического кокса также зависит от применяемого катализатора. При переходе от аморфных алюмосиликатных катализаторов к цеолитсодержа-щим он снижается. Таким образом выход этого кокса изменяется прямо пропорционально соотношению катализатор: сырье при прочих равных условиях, то есть температуре, конверсии сырья.  [48]

Дегидрирование бутана и регенерация катализатора могут производиться в одном и том же реакторе. В этом случае время пребывания катализатора в зоие реакции составляет примерно 30 - 40 % от всего времени, потребного для полной потери активности катализатора. Полная потеря активности при нормально протекающем процессе наступает через 12 - 13 час. Сокращенное время пребывания катализатора в зоне реакции облегчает условия регенерации и дает возможность иметь резерв времени для работы катализатора в случае аварии разгрузочного механизма.  [49]

Дегидрирование и регенерация катализатора могут производиться в одном и том же реакторе. В этом случае время пребывания катализатора в зоне реакции составляет примерно 30 - 40 % от всего времени, потребного для полной потери активности катализатора. Полная потеря активности при нормально протекающем процессе наступает через 12 - 13 час. Сокращенное время пребывания катализатора в зоне реакции облегчает условия регенерации и дает возможность иметь резерв времен для работы катализатора в случае аварии разгрузочного механизма.  [50]

Увеличение выхода низкомолекулярных олефинов сопровождается падением выходов н-парафинов. Кроме того, сокращение времени пребывания катализатора в реакционной зоне также снижает выход легких изомеров, особенно изобутанов. В тот период, когда цеолитные катализаторы только начали использовать, выход изобутанов был достаточным, но при переводе установок на режим прямоточного лифт-реактора соотношение фракции мзо-парафинов С4 и олефинов С3 С4 сдвинулось в сторону образования ненасыщенных углеводородов, и в настоящее время дефицит изобутанов продолжает расти. Возможно, что внедрение более активных цеолитных катализаторов поможет восстановить оптимальное соотношение между изобутанами и олефинами С3 - С4, необходимое для использования этой фракции в качестве сырья для алкилирования.  [51]

Циркуляция катализатора и перепад давления на регулирующих клапанах должны быть устойчивыми. В период пуска установки циркуляцию катализатора следует поддерживать на 10 - 15 % ниже эксплуатационной. Эта пониженная циркуляция катализатора необходима для увеличения времени пребывания катализатора в регенераторе и для облегчения регенерации ш-овых порций закоксованного катализатора, которые будут по-счупать в регенератор с низкой температурой. Пониженная циркуляция катализатора должна сохраняться до момента повышения температуры в реакторе до 4 - Ю - 451) С.  [52]

В связи с интенсификацией процесса регенерации температура в регенераторе поднята до 650 - 700 С, давление воздуха до 0 2 - 0 3 МПа. В то же время возникла необходимость снижения времени пребывания катализатора в регенераторе, для того чтобы уменьшить возможность его термической дезактивации.  [53]

Обычно регенераторы высокотемпературной регенерации имеют традиционную цилиндрическую форму, но известно об изменении формы аппарата для оптимизации процесса. Нижняя часть отличается небольшой высотой псевдоожиженного слоя и малым временем пребывания катализатора в слое, что уменьшает истирание катализатора. Увеличение температуры и расхода кислорода позволяет компенсировать сокращение времени пребывания катализатора в зоне регенерации. Диаметр цилиндрической зоны аппарата сделан небольшим для увеличения скорости дымовых газов в этой зоне и предотвращения отложений катализатора на перегородке.  [54]

На рис. 2 приведено отношение высоты пика при произвольной величине пробы hv к высоте пика, соответствующей 0 1 мл ( h) в зависимости от величины пробы, при включении в схему р азличных по величине дополнительных объемов. Из рис. 2 видно, что без дополнительного объема при изменении пробы в 14 раз ( от 0 1 мм до 1 4 мл) высота пика изменяется всего в 10 раз. При включении дополнительного объема распределение газа становится более равномерным, но при этом до нескольких минут увеличивается время пребывания катализатора в смеси. При треугольной форме импульса нельзя получить правильную зависимость скорости реакции ( степени превращения) от концентрации по двум причинам: во-первых, на катализатор поступает смесь переменной концентрации; во-вторых, отсутствует линейная зависимость между максимальной концентрацией и величиной введенной пробы.  [55]

Технологическое оформление непрерывного процесса получения поликарбоната характеризуется чаще всего использованием аппаратов колонного типа. Время пребывания исходных веществ в колонне составляет 20 - 240 с. В точке, расположенной ниже места ввода исходных реагентов, подают катализатор. Время пребывания катализатора в колонне составляет 15 - 50 с. В нижней части колонны собирают реакционную смесь, состоящую из двух фаз.  [56]

57 Схема процесса дегидрирования изопентана. [57]

Поступление отработанного катализатора из реактора 17 в регенератор 19 и регенерированного катализатора из регенератора в реактор осуществляется непрерывно. Регенератор обогревается топливным газом. Газ регенерации отдает свое тепло в котле-утилизаторе. Время пребывания катализатора в регенераторе - около 30 мин.  [58]



Страницы:      1    2    3    4