Время - пребывание - осадок
Cтраница 2
Производительность полузаводского фильтра составила 220 - 240 кг / л - - при времени пребывания осадка в зоне вакуума 1 5 мин. [16]
Типовая таблица экспериментальных данных, полученных на установке с наливной воронкой, дана в Приложении 1: время пребывания осадка на фильтре при различных скоростях движения ленты - в табл. 2 гл. Весь цикл фильтрования должен осуществляться за время не больше указанного в таблице. Если за указанное время успеет нафильтроваться, отмыться и обезводиться слой осадка толщиной более 7 - 8 мм и осадок легко удалится с ткани с отдувкой или без отдувки, то ленточный вакуум-фильтр может быть применен. [17]
Для выбора вакуум-насосов необходимо знать зависимость количества воздуха QB просасываемого через зоны промывки и просушки, от времени пребывания осадка в этих зонах. [18]
Для выбора вакуум-насосов необходимо знать зависимость количества воздуха Qn, просасываемого через зоны промывки и просушки, от времени пребывания осадка в этих зонах. [19]
Данный способ позволяет на 20 - 30 % уменьшить объем сооружений по сравнению с одноступенчатым мезофильным сбраживанием при времени пребывания осадка 20 сут. [20]
Благодаря тому что как фильтрование, так и промывка осадка осуществляются на горизонтальном участке резиновой ленты, общее время с момента попадания суспензии на фильтр до момента выхода осадка на приводной барабан ( время пребывания осадка на фильтре) может быть распределено различным образом между операциями фильтрования, промывки и обезвоживания осадка в зависимости от фильтрационных свойств суспензии и желаемой степени промывки и обезвоживания. [21]
В наиболее простых конструкциях инерционных центрифуг, с так называемой, центробежной выгрузкой осадка: с гладким коническим, лопастным, террасным ( с отражательными кольцами) роторами, а также в турбока-скадных машинах время пребывания осадка в роторе не регулируется. [22]
 |
Графики к расчету обезвоживающих центрифуг. [23] |
Шталь, изучивший большое количество продуктов химической технологии, в том числе такой часто встречающийся, как полихлорвиниловая смола, указывает также на то, что влажность осадка в шнековых осадительных центрифугах мало зависит и от времени пребывания осадка в зоне сушки. [24]
В связи с тем что подача быстроосаждающихся суспензий равномерной струей на фильтр при небольших расходах суспензий представляет большие трудности, в первом опыте осадок не промывался, а отрабатывался лишь режим подачи суспензии и фильтрования. Время пребывания осадка на фильтре по этой причине было сокрашено до 1 мин. [25]
Рост количества затравки с увеличением времени пребывания частиц в реакторе эффективно влияет на свойства получаемого осадка: коэффициент фильтрации, конечный объем отстоя и удельную поверхность. С возрастанием времени пребывания осадка под маточным раствором совершенствуется форма и увеличиваются размеры частиц. Нелинейный характер зависимости свойств осадка от времени пребывания его частиц в реакторе указывает также на наличие предела в наращивании частиц из-за их агрегирования. [26]
Ряд фирм в США, ФРГ, Швеции и Дании выпускают высокопроизводительные центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой обезвоженного осадка с удлиненным ротором и совпадающими потоками фугата и осадка. Удлинение ротора увеличивает время пребывания осадка в центрифуге, что позволяет полнее выделять взвешенные вещества. В отличие от обычных центрифуг, подача осадка в начало зоны осаждения не вызывает взмучивания уже образовавшегося и транспортируемого шнеком слоя обезвоженного осадка. [27]
Вариантом аэробно-анаэробной стабилизации осадков является применение на I стадии процесса технического кислорода. Производственные испытания метода показали, что при времени пребывания осадка в 1 реакторе в течение 12 ч достигалась и устойчиво поддерживалась температура 50 С. [28]
В первом случае толщина осадка существенно влияет на его влажность. Поэтому, кроме равенства фактора разделения и времени пребывания осадка в роторе, на модельном и натурном образцах машин должно быть сохранено равенство толщин осадка. [29]
Из уравнения (V.6) видно, что производительность отстойника, как и в предыдущих случаях, не зависит от его высоты, но последняя оказывает существенное влияние на концентрацию твердой фазы а0 в уходящем осадке. Дело в том, что эта концентрация зависит от времени пребывания осадка в аппарате, а время пропорционально высоте отстойника. [30]
Страницы: 1 2 3