Время - пребывание - осадок
Cтраница 3
Шнек 7 ( см. рис. 34) выполняют, как правило, многозаход -, ным с числом заходов в пределах 4 - 8 и большим ходом, превышающим ход шнеков осадительных центрифуг при том же диаметре ротора в 3 - 4 раза. Обычно ход выбирают таким, чтобы осевая скорость шнека в сочетании с длиной ротора обеспечивала время пребывания осадка в роторе 0 2 - 0 5 с. Этот параметр наряду с многозаходностью гарантирует высокую пропускную способность шнека при равномерном тонкослойном распределении продукта. Шнек изготовляют из стального литья, витки в зоне промывки укорачивают. Промывная жидкость поступает на сито через отверстия в барабане шнека. [31]
Ротор имеет неперфорированный участок под толкателем. Коническая часть ротора с углом наклона, несколько меньшим угла трения, служит для увеличения времени пребывания осадка в центробежном поле. Эта часть ротора покрыта листовыми ситами. При движении по ситам конуса толщина слоя осадка постепенно уменьшается, происходит его рыхление и перемешивание, в результате чего достигается дополнительное обезвоживание твердого вещества. Изготовляются центрифуги с роторами диаметром 300 и 600 мм. Эти центрифуги выпускаются как с механическим, так и с гидравлическим приводом толкателя. [32]
Если при опытах на модельном образце установлено, что влажность осадка не зависит от его толщины ( случай б), то последняя может быть увеличена на промышленной машине. В этом случае необходимо иметь на модели и в натуре одинаковыми число г витков шнека, фактор разделения и время пребывания осадка в роторе. [33]
Осадок, отобранный в отдельные емкости, взвешивался и анализировался на влагосодержание. Во втором опыте, который велся с промывкой осадка, вес-время рабэты фильтра былэ раздэлзно на пять периодов, в которых осадок также отбирался отдельно, взвешивался и анализировался. Время пребывания осадка в зоне вакуума составляло 1 5 мин. Как видно из таблицы, все параметры процесса, отработанные на лабораторной установке, хорошо воспроизвелись в полузаводском масштабе. Осадок хорошо отмывался и обезвоживался до заданного влагосодержания. [34]
 |
Расчетная схема прецессирующего ротора.| Зависимость угла трения tpi от отношения YI скоростей вращения ротора ( а15. [35] |
Анализ решений системы уравнений показал, что в прецессионной центрифуге возможны режимы движения осадка, аналогичные режимам, характерным для виброцентрифуг, при которых частица периодически или непрерывно двигается к широкому или узкому краю ротора. Поскольку для большинства материалов ф1 10, в прецессионных центрифугах при рн 5 частицы осадка могут двигаться только к широкому краю ротора непрерывно или с остановками. Так как в последнем случае время пребывания осадка в роторе более значительно, периодический режим движения представляет наибольший интерес. [36]
 |
Схема аэробно-анаэробной стабилизации. [37] |
В результате метаболической активности аэробных микроорганизмов высвобождается значительное количество энергии, что приводит к повышению температуры в реакторе. Основными факторами, влияющими на степень повышения температуры, являются подача достаточного количества кислорода воздуха или чистого кислорода и концентрация сырого осадка в сочетании с продолжительностью стабилизации. Например, при аэрации чистым О2 температура реактора 50 С может быть достигнута при времени пребывания осадка 0 5 сут. [38]
Можно предположить, что разрушение хлопьев действительно происходит, но не в слое жидкости у стенок ротора, а при дроблении струи поступающего в центрифугу осадка. Разрушение хлопьев в этом случае должно происходить, если размер - устойчивых капель, возникающих в процессе дробления, окажется меньше размера хлопьев. При таком механизме разрушения хлопьев возможно их восстановление путем флокуляции в слое жидкости; увеличение времени пребывания осадка в центрифуге способствует более пол: ному задержанию твердой фазы. [40]
Направляющее устройство состоит из пяти секций, выполненных в виде элементов шнека. Путем поворота вокруг центральной оси секции устанавливаются в определенном положении одна относительно другой. При этом образуется направляющий канал, по которому осадок под действием составляющей центробежной силы скользит по ситу вдоль лопастей направляющего устройства. Время пребывания осадка в роторе регулируется изменением формы направляющего канала. [41]
Микроструктуру кронов определяют факторы, влияющие на растворимость хромата и сульфата свинца, в первую очередь род и избыток кислоты при осаждении ( рН среды), избыток в растворе соли свинца и, в меньшей степени, температура, поскольку ее влияние на растворимость невелико. Определенное влияние оказывает также скорость перемешивания при осаждении. Роль кислоты заключается в регулировании не только дисперсности осадка, но и совершенства кристаллической решетки: в кислой среде кристаллизация проходит медленнее и, следовательно, более упорядоченно, в связи с чем образуются кристаллы с меньшим числом дефектов. Из кислот наиболее активны соляная и азотная и наименее - уксусная. В соответствии с этим наименее стойкими являются крона из ацетата свинца, наиболее стойкими - из нитрата и хлорида свинца. При получении кронов различают ( условно) две стадии: осаждение, заключающееся в выделении хромата и сульфата свинца в осадок в виде мелких частиц, и вызревание, связанное с ростом кристаллов во время пребывания осадка в маточном растворе. [42]
Страницы: 1 2 3