Время - прессование
Cтраница 2
Во время прессования краники всех плит открыты, и через них фильтрат поступает в желоб, а затем самотеком в емкость. По окончании фильтрования плиты разжимают и лепешку гача, образовавшуюся в раме между плитами, сбрасывают на шнек, расположенный в бункере под прессом. Шнеком отводят гач в сборник ( расплавитель), где гач расплавляют и выкачивают в промежуточную емкость. [16]
Во время прессования температура металла повышается до 170 С, что отрицательно сказывается на стабильности смазки, вызывает изменение ее состава и частичное улетучивание. [17]
 |
Схема установки этажерочного гидравлического пресса. [18] |
Во время прессования через просверленные в плитах каналы пропускается пар, который нагревает плиты, а от плит тепло передается прессуемому материалу, бакелит в нем расплавляется, заполняет все поры между волокнами бумаги и отдельными листами ее и, запекаясь ( переходя в стадию С), твердеет и прочно цементирует отдельные слои бумаги. [19]
Во время прессования внимательно следят за тем моментом, когда из нижнего отверстия пресс-формы начнет вытекать размягченный материал. Время появления материала засекают секундомером. [20]
Во время прессования под влиянием приложенного давления происходит уплотнение порошка. Это уплотнение является следствием целого ряда процессов. Здесь имеет место деформирование отдельных частиц порошка, дробление хрупких зерен, наклеп при деформировании, сдвиг частиц относительно друг друга и лучшее заполнение пор между отдельными частицами, а также схватывание в результате взаимного трения зерен. В зависимости от формы зерен и характера перечисленных процессов прессовка приобретает большую или меньшую прочность. [21]
Во время прессования давление под поршнем в рабочем цилиндре 3 поднимается, в силу чего давление в камерах 20 и 25 выравнивается и клапан 29 под действием пружины опустится на свое седло. [22]
Во время прессования материал нагревают тем или иным способом, чтобы перевести содержащуюся в нем термореактивную смолу в отвержденное ( термостабильное) состояние, которое обеспечивает сохранение заданной формы детали. [23]
 |
Пресс-форма Рашига для определения текучести пластмасс. [24] |
Во время прессования внимательно следят за тем моментом, когда из нижнего отверстия пресс-формы начнет вытекать размягченный материал. Время появления материала засекают секундомером. [25]
 |
Прессформа для компрессионного прессования. [26] |
Во время прессования необходимо поддерживать максимально равномерную температуру. Это достигается автоматическими терморегуляторами с точностью регулирования 5 С. [27]
Во время прессования ткань сильно сдавливается, расплющивается, и от этого увеличиваются размеры заготовки по длине и ширине при значительном уменьшении ее толщины. [28]
Во время прессования необходимо поддерживать в пресс-форме заданный температурный режим. Это достигается с помощью обогрева. [29]
Во время прессования через просверленные в плитах каналы пропускается пар, который нагревает плиты, а от плит тепло передается прессуемому материалу, бакелит в нем расплавляется, заполняет все поры между волокнами бумаги и отдельными листами ее и, запекаясь ( переходя в стадию С), твердеет и чрезвычайно прочно цементирует отдельные слои бумаги. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5