Cтраница 1
Время проведения процесса т3 определяется скоростью наиболее медленной стадии процесса: химического взаимодействия, теплообмена или диффузии. Если скорость процесса определяется скоростью химического взаимодействия, то время на проведение процесса может быть рассчитано по законам химической кинетики. [1]
Времена проведения процесса в реакторах 6 к 19 сравнимы, и обе эти стадии могут осуществляться одновременно. Например, слив из обеих емкостей происходит одновременно, раствор с фильтра 24 подается в резервуар 26, а раствор с фильтра / / проходит фильтр тонкой очистки 13 и возвращается в основное производство. В это же время мокрый остаток с фильтра 24 может загружаться в сушилку 27, что позволяет реакторам 6 к 19 к сушилке 27 работать синхронно. [2]
Время проведения процесса практически ничем не ограничивается и за один цикл длительностью от нескольких минут до десятка часов могут быть получены слои SiC самой различной толщины. [3]
За время проведения процесса неоднократно наблюдались случаи прорывов нагнетаемого воздуха ( байпас) к забоям эксплуатационных скважин. Для контроля за проведением процесса был налажен систематический отбор проб газовоздушной смеси из затрубного пространства эксплуатационных скважин. [4]
За время проведения процесса по пласту многие скважины выбыли в основном из-за малодебитности. Наряду с этим ввели 40 скважин из бездействия, возврата, также путем зарезок вторых стволов. [5]
Во время проведения процесса практически всегда выполняется условие, при котором количество атомов примеси в газовой фазе намного превышает количество атомов, диффундирующих в полупроводниковую пластину. [7]
Чтобы за время проведения процесса свести до минимума потери тепла, необходимо тщательно изолировать камеру кирпичом, асбестом или другим теплоизоляционным материалом. [8]
Схема рециркуляции при синтезе аммиака по методу NEC. [9] |
Возврат применяется также во время проведения процесса при стехиометрическом соотношении исходных веществ. Известно, что скорость превращения резко уменьшается при приближении к состоянию химического равновесия; следовательно, часто приходится прерывать процесс в значительном удалении от состояния равновесия, отводя из реактора смесь реагентов, содержащую непрореагировавшие исходные вещества. [10]
Зависимости диэлектрической проницаемости от времени проведения процесса дня фракций 1 - 192 мкм. 2 - 147 мкм - / / J мкм. 4 - 45 мкм. [11] |
То есть с увеличением времени проведения Процесса уменьшается проводимость и увеличиваются магййтйые потери. [12]
Уравнения (11.151) и (11.152) позволяют определить время проведения процесса, например, графическим интегрированием. Рассчитав по уравнению (11.125) для ряда последовательно уменьшающихся значений р соответствующие значения хц ( XD - заданный состав продукта остается постоянным), нетрудно построить кривую зависимости подынтегральной функции в (11.152) от XN. Сравнение обоих рассмотренных вариантов периодической ректификации ( без учета жидкостного захвата в ректифицирующей части колонны) при получении продукта одинакового состава с одинаковым выходом показывает, что осуществление процесса с постоянной скоростью отбора продукта требует несколько большего времени. Тем не менее на практике этот вариант по существу лишь и используется, что объясняется его большей технической простотой по отношению к варианту с переменной скоростью отбора. [13]
Заданы: суточный объем перерабатываемых материалов и время проведения процесса. [14]
Использование этой аппаратуры повышает выход продукта, сокращает время проведения процесса, снижает расход растворителя и позволяет расширить мощности на стадии экстракции без увеличения производственных площадей. Кроме того, имеется еще одно не упомянутое ранее преимущество экстракционного оборудования непрерывного действия - возможность герметизации аппаратуры и оздоровления условий труда. [15]