Cтраница 3
Вязкость рабочих жидкостей должна быть стабильна в условиях обрабатываемого пласта в пределах времени проведения процесса гидроразрыва. [31]
![]() |
Реактор для окисления толуола или этилбензола в жидкой фазе. [32] |
Внутри реактора находится пучок труб, нагревания в период пуска или тепла во время проведения процесса. [33]
Если можно предположить, что состав газа ( жидкости) в реакторе во время проведения процесса не меняется, то расчет, например, времени, необходимого для достижения заданной степени превращения, значительно упрощается. Когда используются зерна одного и того же размера, а время пребывания всех зерен в реакторе одинаково, расчет этого времени осуществляется по приведенным выше зависимостям для разных областей процесса. [34]
При дальнейшем увеличении молярного соотношения пропилен-фенол наблюдалось значительное замедление реакции и резко возрастало время проведения процесса. При других температурах реакции алкилирования были проведены только для выяснения и определения константы скорости первой ступени последовательной реакции. [35]
Если можно предположить, что состав газа ( жидкости) в реакторе во время проведения процесса не меняется, то расчет, например, времени, необходимого для достижения заданной степени превращения, значительно упрощается. Когда используются зерна одного и того же размера, а время пребывания всех зерен в реакторе одинаково, расчет этого времени осуществляется по приведенным выше зависимостям для разных областей процесса. [36]
Прихваты НКТ могут происходить вследствие преждевременного загустевания или схватывания цементного раствора, увеличения времени проведения процесса, непредусмотренных планом различных простоев при наступлении срока схватывания цементного раствора, а также низкого организационного и технологического уровней проведения операции по установке цементного моста. [37]
Магнитная проницаемость, зависящая от содержаййя1 ййкеЛя; во Мсех фракциях сравнивалась при времени проведения процесса, равном трем часам, что соответствовало точке Перегиба зависимости вь. [38]
Для того чтобы определить степень восстановления оксида металла в зависимости от температуры и времени проведения процесса, печь к зоне реакции подводят только после достижения в ней заданной температуры. После окончания опыта печь выключают и отодвигают, а водород продолжают пропускать через установку до достижения комнатной температуры. Затем открывают кран 5, отключают газометр и извлекают лодочку из трубки. Содержимое лодочки высыпают на бумагу и, если не образовался королек металла, перемешивают и отбирают навеску 0 5 - 0 7 г для определения массы восстановленного металла. [39]
Кроме того, уменьшение расхода сульфирующего агента достигается удалением воды из реакционной массы во время проведения процесса. Если одновременно с уменьшением содержания серного ангидрида, расходуемого на образование сульфокислот, из реакционной массы будет удаляться и вода, то концентрация серного ангидрида в сульфирующем агенте останется постоянной на протяжении всего процесса, в результате чего процесс может быть проведен с теоретическим расходом сульфирующего агента. [40]
Установлено, что при температурах 380 - 440 С пенетрация получаемого битума возрастает с увеличением времени проведения процесса. Повышение температуры до 460 - 480 С, напротив, способствует уменьшению пенетрации получаемого продукта. [41]
В результате экспериментальных исследований установлено, что концентрация метана при диффузии в пропан-бутан зависит от времени проведения процесса, парциального давления метана, глубины его проникновения в сжиженные газы, температуры и состава сжиженных газов. В зависимости от перечисленных факторов в жидкой фазе сжиженного газа на различных ее глубинах концентрация метана различна. На границе раздела фаз она практически равна равновесной. В то же время концентрация метана резко падает с увеличением глубины проникновения сжиженного газа. При увеличении парциального давления метана закономерность изменения абсолютной концентрации в зависимости от расстояния места отбора проб до границы раздела фаз остается аналогичной. [42]
Для непрерывного осуществления процесса адсорбции, необходимо иметь минимально два адсорбера для того, чтобы во время проведения процесса адсорбции в одном аппарате в другом происходила десорбция или регенерация адсорбента, и к тому моменту, когда адсорбент первого аппарата окажется насыщенным, ток газа может быть переключен; в готовый для работы второй адсорбер. [43]
Скорость отвода и подвода тепла к массе ингредиентов, перерабатываемых в аппаратах, во многих случаях лимитирует время проведения процесса, и поэтому тепловому расчету реакционной аппаратуры следует придавать весьма большое значение. [44]
При проектировании сушильных установок, как и аппаратов для других технологических операций, очень важным является расчет времени проведения процесса. [45]