Время - простой - агрегат
Cтраница 1
Время простоя агрегата по восстановлению работоспособности из-за отказа относится к вынужденному простою Гв п независимо от объема ремонта, длительности простоя и наработки до отказа. [1]
Время простоя агрегата в сутках получают, умножая нормы таблицы на ремонтосложность механической части и деля на 8 ч при односменной, 16 - при двухсменной и 24 ч - при трехсменной работе ремонтной бригады. [2]
Время простоя агрегата для проведения мероприятий по совершенствованию конструкции и повышению надежности ГПА на основании директивных документов, утвержденных Мингазпромом и проводимых по заранее разработанному плану, относится к РТС. [3]
Время простоя агрегата из-за ремонта округляется при капитальном ремонте до целых суток, при среднем и малом ремонте - до целых смен. Округление производится только в большую сторону. [4]
Время простоя агрегата из-за ремонта округляется при капитальном ремонте до целых суток, при среднем и малом ремонте до целых смен. Округление должно производиться только в большую сторону. [5]
Основными факторами, влияющими на уменьшение времени простоев агрегатов являются: широкое внедрение метода узлового ремонта; ликвидация подавляющего числа соединений, паянных мягким припоем, которые являются постоянными очагами появления неплотностей. [6]
Объем работ при каждом виде ППР, межремонтные периоды, время простоя агрегата в ремонте определяют на основании указании завода-изготовителя и положений и инструкций по организации и проведению планово-предупредительного ремонта агрегатов. Результаты осмотра, записи об устранении дефектов и неисправностей, а также о производственном ремонте заносят в ремонтный журнал, приложенный к каждому агрегату. [7]
Важным фактором для оценки технико-экономической эффективности борьбы с повышенным износом гидромашин является время простоя агрегатов для осмотров, очистки и ремонта. [8]
Во время проведения подготовительных к осмотрам и ремонтам работ необходимо предусматривать мероприятия, сокращающие время простоя агрегата в ремонте. [9]
На магистральных газопроводах различают следующие две основные системы ППР, которые отличаются сроками межремонтного периода, временем простоя агрегатов в ремонте и разновидностью ремонтных операций: системы ППР для двухтактных и для четырехтактных газомоторных двигателей. Система ППР для других газомоторных двигателей и компрессоров является разновидностью и сочетанием этих двух систем. [10]
В предпусковую очистку входит комплекс операций ( водная промывка, обезжиривание, кислотная промывка, водные отмывки после каждой фазы очистки и пассивации поверхности металла), позволяющих очистить металл от исходных загрязнений и удалить их из промываемого контура, а также защитить очищенную поверхность металла от дальнейшей коррозии во время простоя агрегата перед пуском. Во время очистки скорости воды и моющих растворов должны поддерживаться на уровне, достаточном для выноса загрязнений из тракта. [11]
 |
Пары трения сталь 45 по фторопласту-4 ( слева и чугун СЧ 18 - 36 по фторопласту-4 ( справа после испытания в одинаковых условиях. [12] |
Тяговые усилия в ленте агрегата АЭЛ-1 значительно снизились благодаря низкому коэффициенту трения фторопласта-4, по сравнению с применявшимися ранее текстолитовыми вкладышами. Замена текстолита фторО Пластом-4 сильно сократила время простоев агрегата благодаря большей долговечности вкладышей. [13]
Предварительный экономический эффект от внедрения автоматизированной системы управления производства аммиака достигает 400 тыс. руб. в год. Основной составляющей экономического эффекта является сокращение времени простоя агрегата. [14]
Основными факторами, влияющими на уменьшение времени простоев агрегатов, являются: широкое внедрение метода узлового ремонта; ликвидация подавляющего числа соединений, паянных мяюким припоем, которые являются постоянными очагами появления неплотностей. [15]
Страницы: 1 2