Cтраница 1
Время простоя станка, расходуемое на смену затупившегося инструмента, связанное с режимом резания. [1]
Время простоя станка, связанное со - сменой затупившегося инструмента, увеличивается с увеличением режимов резания. [2]
При определении режимов резания необходимо тщательно проверить все слагаемые времени простоя станка / по вине каждого инструмента в отдельности и принять меры к максимальному их фактическому сокращению. [3]
Тр - время рабочего хода, мин; тсм - время простоя станка, связанного с заменой протяжки при ее затуплении, мин; Е - приведенные затраты на эксплуатацию станка ( без учета затрат на режущий инструмент) и заработную плату рабочего, коп / мин; И - приведенные затраты, обусловленные эксплуатацией протяжки за один период ее стойкости ( отрезок времени между отказами), включая затраты на повторную заточку, коп. [4]
Стойкость наибольшей производительности должна быть тем больше, чем больше время простоя станка, связанное со сменой затупившегося инструмента. [5]
Оптимальное количество станков на одного рабочего должно устанавливаться с учетом времени простоя станка в комплекте, производительности труда, затрат на производство продукции на одном станке в единицу времени. [6]
С начала смены ( включения УПИ) на табло диспетчера начинает автоматически отсчитываться время простоя станка в минутах и загорается лампа, сигнализирующая о простое данного станка. Если станок остановился, то на упомянутом табло начинает работать счетчик простоев по вине рабочего, но сразу же после набора рабочим на номеронабирателе соответствующей цифры включается счетчик учета простоев по вине данной службы, загорается лампа и раздается звуковой сигнал в помещении, где размещена служба, ответственная за нормальную работу оборудования. С включением станка счетчики и лампы автоматически выключаются. [7]
![]() |
Извещатель телефонного типа.| Размещение аппаратуры в помещении диспетчера цеха. [8] |
В случае несвоевременного обслуживания посланный сигнал фиксируется на световом табло диспетчера и автоматический счетчик производит учет времени простоя станка по данной причине. [9]
Параллельное ведение ремонта и сборки нескольких сборочных единиц станка несколькими слесарями - метод наиболее рациональный и прогрессивный, обеспечивающий значительное сокращение времени простоя станка в ремонте. [10]
В тех случаях, когда выполнение операции обработки не сопровождается отказом станка в работе, интервал выпуска t совпадает с временем обработки t ( 0 Если же выполнение операции обработки сопровождается простоем т станка, то интервал выпуска продукции является суммой двух случайных величин: времени обработки детали и времени простоя станка т, вызванного ненадежностью его работы. [11]
Предварительная проверка и обкатка отдельных узлов независимо от всего станка избавит от повторных разборок, вызываемых необходимостью устранения дефектов, обнаруженных при испытании собранного станка. Это также значительно сократит время простоя станка в ремонте. [12]
Если рабочая программа выполняется со сбоями или не идет, оператор записывает дату и время остановки, предполагаемую причину отказа и вызывает дежурного слесаря, наладчика устройств ЧПУ или дежурного электрика. После устранения неисправности оператор отмечает в журнале время простоя станка в ремонте, причину сбоя и отказа, наименования замененных или отремонтированных деталей, узлов, блоков. [13]
Если рабочая программа выполняется со сбоями или не идет, оператор записывает дату и время остановки и предполагаемую причину отказа и вызывает соответственно дежурного слесаря, наладчика устройств ЧПУ или дежурного электрика. После устранения неисправности оператор отмечает в журнале время простоя станка в ремонте, причину сбоя и отказа и наименование замененных или отремонтированных деталей, узлов, блоков. [14]
При определении стойкости инструмента необходимо исходить из условия получения наибольшей производительности станка. Однако при этом необходимо учитывать, что незначительное увеличение скорости резания вызывает резкое возрастание времени простоев станка, связанных со сменой затупившегося инструмента. [15]