Время - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Поддайся соблазну. А то он может не повториться. Законы Мерфи (еще...)

Время - процесс

Cтраница 3


Во время процесса часть метана окисляется в СО и НзО, возможно, с промежуточным образованием ШСО.  [31]

Во время процесса сила тока изменяется, в особенности если анодная жидкость слишком разбавлена или слишком кислая.  [32]

Во время процесса наблюдается следующее явление. В начале и в конце реакции образуется азотная кислота, содержащая примеси, а в середине процесса образуется наиболее чистая азотная килота.  [33]

Во время процесса резания обрабатываемая заготовка неподвижна; для обработки следующей впадины она поворачивается на один зуб в то время, когда подойдет свободный от резцов сектор круговой протяжки.  [34]

Во время процесса ректификации на каждой тарелке создается динамическое равновесие между количеством находящейся на тарелке жидкости и скоростным подпором парового потока.  [35]

Во время процесса травления над ваннами образуется травильный туман, состоящий из водорода и паров кислот. Помимо того что водород в смеси с воздухом создает взрывоопасную смесь, этот туман неблагоприятно действует на организм человека. Травильный туман удаляют из ванн, травильно-моечных машин и травильных агрегатов местными отсосами.  [36]

Во время процесса впуска горючая смесь перемещается в направлении цилиндра, причем скорость потока смеси постоянно меняется в зависимости от разряжения в цилиндре и площади проходных сечений в зоне впускного клапана. Закрытие клапана прекращает доступ смеси в цилиндр. Но поток смеси обладает определенной инерцией, в результате чего смесь продолжает поступать в данный патрубок впускного тракта. Жидкая пленка топлива на стенках трубопровода обладает большей инерцией, чем паровоздушная смесь. Поэтому при торможении потока, вызванном закрытием впускного клапана, она продолжает свое движение по направлению к цилиндру. Это вызывает не только общее обогащение смеси в данном патрубке впускного тракта, но и перераспределение топлива по длине потока: часть смеси, расположенная непосредственно в зоне впускного клапана, оказывается наиболее обогащенной топливом. При этом, поступая в хорошо прогреваемую зону впускного клапана, жидкая пленка топлива начинает интенсивно испаряться.  [37]

38 Кривая зависимости температуры замерзания стирола от времени охлаждения. [38]

Во время процесса охлаждения температура стирола падает до минимума, затем быстро повышается. В этот момент прекращают перемешивание, продолжая отмечать температуру. В течение некоторого времени температура остается постоянной, а затем начинает медленно падать. Сделав несколько замеров во время падения температуры, прекращают определение, вынимают пробирку с пробой, дают ей принять комнатную температуру и, в случае необходимости, повторяют определение.  [39]

Во время процесса восстановления в колбу, где происходит осаждение, пропускают водород и, дав немного постоять, нагревают раствор в течение 30 минут на водяной бане. Выделенная платина, однако, содержит металлическую медь и, кроме того, еще 1 - 3 / 0 иридия. Кислоты такой концентрации на иридий не действуют, и он остается в виде нерастворенного остатка. После удаления азотной кислоты из раствора в царской водке осаждают платину магнием и получают почти чистый металл. Незначительные количества иридия, которые могли осесть вместе, удаляют, повторяя восстановление. Магний берут в виде порошка, а кислотность раствора должна оставаться возможно малой.  [40]

Во время процесса конденсации рН раствора следует контролировать.  [41]

Во время процесса конденсации рН раствора следует контролировать. Она постепенно разлагается при изменении кислотности смеси, и выделяющаяся муравьиная кислота катализирует процесс конденсации метилолмочевин.  [42]

Во время процесса сушки регистрировали следующие факторы, которые не изменялись или оставались относительно стабильными в ходе процесса: относительную влажность сушильного агента до подогрева; исходную температуру сушильного агента до подогрева; начальные температуру и влажность материала; температуру отработанного сушильного агента; температуру нагретого материала; порозность виброкипящего слоя материала; площадь и сопротивление решетки.  [43]

Во время процесса заполнения панель должна вибрировать, чтобы облегчить заполнение порошком всех углов. При заполнении в панель вводится небольшой избыток порошка; в процессе вакуумирования порошок сжимается и панель сглаживается.  [44]

Во время процессов выветривания и образования осадков бериллий вплотную следует по пути алюминия, накапливаясь вместе с этим металлом в глинах, бокситах, свежих глубоководных морских отложениях и других гидролизованных осадках. Это обусловлено сходством основных свойств и растворимостей гидроокисей бериллия и алюминия. Хотя радиусы и заряды ионов Ве и А13 отличаются друг от друга, их ионные потенциалы довольно сходны ( ФВе 5 9; ФА1з 5 3), вследствие чего оба эти металла следуют один за другим в процессе гидролиза во время гидролитического разложения их солей. Викман ( 1944 [11]) утверждает, что бериллий является типичным элементом гидролизатов.  [45]



Страницы:      1    2    3    4