Время - работа - линия
Cтраница 2
Рл - действительный фонд времени работы линии в планируемом периоде, мин; knil - коэффициент потерь времени на переналадку линии; пизд - количество наименований изделий, закрепленных за линией; N3ani - объем запуска изделий в плановом периоде, шт. В расчете такта в данном случае учитывается время на переналадку линии. [16]
Переточка второго комплекта производится во время работы линии, без спешки, что позволяет повысить качество заточки. [17]
Для обеспечения контроля над изделием во время работы линии на автоматическом режиме должны быть установлены контрольные приборы. Снятие изделия с рабочей позиции для контроля во время работы линии не допускается. [18]
Для обеспечения контроля за изделием во время работы линии в автоматическом режиме должны быть установлены контрольные приборы. Снятие изделия с рабочей позиции для контроля во время работы не допускается. [19]
Известны Та - - математическое ожидание времени работы линии до возникновения разладки, Т0 - среднее время, затрачиваемое на подналадку. Линия останавливается для подналадки, если контрольное устройство обнаружило подряд k дефектных изделий. [20]
Годовой действительный ( расчетный) фонд времени работы линий с последовательным и параллельно-последовательным чередованием аппаратов составит: при двухсменном режиме работы 240 714 мин, при односменном режиме работы 120 357 мин. [21]
Нажатие этой кнопки может быть произведено в любое время работы линии; система управления автоматически должна довести работу линии до положения отжима деталей. [22]
Условные обозначения: F - годовой фонд времени работы линии, мин; А. [23]
Фн 4 180 - - номинальный фонд времени работы линии при двухсменной работе; /, - - затраты времени на ремонт, нодцаладку и уход за линией, выраженные в процентах к номинальному фонду. [24]
Под наработкой на отказ понимают среднее значение времени работы линии между двумя последовательно возникшими отказами. [25]
 |
Диаграмма распределения длительности безотказной работы автоматической линии. [26] |
На рис. XVI-12 показан баланс затрат фонда времени работы линии по итогам наблюдений и замеров в течение 34 рабочих смен. Как видно, в период наблюдений линия работала только 56 % планового фонда времени, простои составили 44 % - почти в 2 раза больше, чем на линии Блок-2. Так как на линии обрабатывается стальная деталь, общие простои по инструменту значительно выше, чем на линии Блок-2, хотя общее количество режущих инструментов почти в 4 раза меньше. Как видно, планово-предупредительная смена инструмента не применяется, незначительную долю простоев по инструменту составляют аварийные, связанные с поломками. Простои по оборудованию и инструменту почти равны. Среди механизмов наименее надежными являются силовые головки. [27]
АПЛ, мин; FH - номинальный годовой фонд времени работы линии при работе в одну смену, ч; dCM - число смен работы; Г - коэффициент технического использования АПЛ, учитывающий потери иремени при различных неполадках в работе оборудования линии и затраты времени на подналадку, зависящий от количества агрегатов линий; ЛГВЫП - плановое задание, шт. [28]
Основной эксплуатационной характеристикой действующего оборудования является коэффициент использования, определяемый отношением времени работы линии к фонду времени. Этот коэффициент оценивает общую эксплуатационную надежность линии, но не раскрывает роль отдельных видов простоев. [29]
 |
Устройство для контроля просверленных отверстий. [30] |
Страницы: 1 2 3 4