Время - работа - линия
Cтраница 3
Такие эталоны позволяют выполнять наладку устройства или проверять его настройку даже во время работы линии. [31]
 |
Линия совмещенной резки рулонной стали. [32] |
Разматывающее устройство 6 обеспечивает механизированную установку рулона электротехнической стали и разматывание его во время работы линии. Для компенсации рассогласования скоростей разматывателя рулона и подачи предусмотрен петлевой приямок с электрическими датчиками, контролирующими петлю. При максимальной петле привод разматывателя отключается, при минимальной - включается. Лента рулона 5 подается в гильотинные ножницы 4 подающими каретками 7, перемещающимися возвратно-поступательно с помощью кривошипно-шатунного механизма. Движение каретки регулируется изменением радиуса кривошипа, а высокая точность хода достигается благодаря быстро-настраиваемым механическим упорам. На каретках расположены захватывающие устройства, которые сцепляются с лентой рулона только при движении каретки к гильотинным ножницам. Гильотинные ножницы 4 имеют гидравлический привод и ножи, оснащенные твердым сплавом. Дисковые ножницы оснащены твердосплавными ножами, настройка которых осуществляется вне линии. [33]
Для надежности кабельных линий важно, чтобы эти характеристики соединений и оконцеваний во все время работы линии не были бы ниже вышеуказанных. [34]
При расчете нормативной мощности умножаем проектируемую мощность ( которая равна произведению числа линий, времени работы линии в часах и числа изделий в час) на коэффициент использования мощности и эффективность. Оборудование используется семь дней в неделю, три смены в день. [35]
Производительность линии определяется ее цикловой производительностью и коэффициентом технического использования, характеризующим степень использования фонда времени работы линии ( см. гл. [36]
Ль А2, А3, иа которых производится смена инструмента для обработки ел-е-дующего типа изделия во время работы линии. [37]
Показами, чю iр лиемкпсть настройки должна онреде-ляться удельными единицами - необходимым временем настройки на единицу времени работы линии; такие удельные трудоемкости настройки являются непосредственными характеристиками соответствующих элементов автоматической линии, а удельная трудоемкость настройки для линии в целом определяется простой суммой поэлементных удельных трудоемкостей. Дана классификация элементов и устройств автоматической линии на группы, для которых должны быть составлены методики вычисления погрупповых удельных трудоемкостей настройки. Указано, что к настоящему времени не имеется еще до статочного опыта эксплуатации автоматических линий по ряду групп элементов линий. Построены методики определения погрупповых удельных трудоемкостей настройки для инструментальных наладок линий, их приспособлений и механического, электро -, гидро - и транспортного оборудования, а также даны указания по определению удельной трудоемкости настройки бункерных устройств. [38]
На центральном пульте установлены пакетные выключатели, которые могут отключить любой из двигателей или целую группу двигателей во время работы линии. [39]
Итак, изучение проблемы с учетом лимитирующего фактора позволило сделать заключительный вывод: в условиях, когда плановый фонд времени работы линий ограничен, с учетом фактической производительности оборудования, предприятию А выгоднее производить ворсовые ковровые покрытия. [40]
 |
Схемы автоматических формовочных линий. [41] |
Собственные простои характеризуют уровень технического совершенства линии и качество ухода за оборудованием и оцениваются коэффициентом технического использования, который определяется отношением времени работы линии за определенный промежуток времени к этому же времени с учетом собственных простоев. [42]
Решение о возможности организации поточной линии сборки проводится на основании расчета необходимого числа рабочих мест исходя из программы выпуска изделий, их фактической трудоемкости и фонда времени работы линии. В случае многопредметной поточной линии возможны два варианта расчетов в зависимости от трудоемкости собираемых на линии изделий. [43]
Движущиеся части станков, агрегатов и других устройств автоматической линии, а также инструмент и обрабатываемое изделие ограждают надежными кожухами, исключающими возможность доступа рабочего к опасной зоне во время работы линии. [44]
Движущиеся части станков, агрегатов и других устройств автоматической линии, а также инструмент и обрабатываемое изделие должны быть ограждены надежными кожухами, исключающими возможность доступа рабочего к опасной зоне во время работы линии. [45]
Страницы: 1 2 3 4