Время - работа - подшипник - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если у вас есть трудная задача, отдайте ее ленивому. Он найдет более легкий способ выполнить ее. Законы Мерфи (еще...)

Время - работа - подшипник

Cтраница 2


Для инженерных расчетов получена зависимость износа рабочего слоя вкладыша от потерь трения и времени работы подшипников. Определено, что изнашиваемость вкладышей подшипников коленчатого вала из сплава АО-20 в 1 6 - 1 95 раза ниже изнашиваемости рабочего слоя вкладышей из сплава АСМ в условиях их работы на дизелях тракторов МТЗ.  [16]

На основе своих многочисленных опытов Н. П. Петров установил, что толщина масляного слоя, образующегося между трущимися деталями во время работы подшипника, зависит от скорости движения трущихся деталей, от вязкости масла, от нагрузки на подшипник и от формы и состояния трущихся поверхностей.  [17]

На основе своих многочисленных опытов Н. П. Петров установил, что толщина масляного слоя, образующегося между трущимися деталями во время работы подшипника, зависит от скорости движения трущихся деталей, от вязкости масла, от нагрузки на подшипник, от формы и состояния трущихся поверхностей.  [18]

19 Характерные повреждения в работе подшипниковых опор.| Шкала для определения зависимости характеристики / 0 от внутреннего диаметра подшипника. [19]

Диаграммой зависимости износа от продолжительности работы и условий эксплуатации подшипника целесообразно пользоваться для решения обратной задачи: по известному значению износа и времени работы подшипника найти точку на диаграмме, по которой можно определить кривую условий эксплуатации. Например, износ подшипника молотковой мельницы составил 0 1 мм за 5000 ч работы, при внутреннем диаметре 200 мм ( ео16) коэффициент износа / 0 6 2, что соответствует кривой 8 условий эксплуатации.  [20]

21 Фиксатор для наружного кольца самоустанавливающегося шарикоподшипника с устройством для смазки. [21]

Другой вид крепления колец шарикоподшипников, применяемый для внутренних колец с плотной посадкой на валу, предназначается для устранения возникновения контактной коррозии, разрушающей посадочные поверхности кольца и вала при наличии небольших относительных смещений сопряженных деталей во время работы подшипника, а также для устранения перекоса кольца при монтаже. Конструкция дополнительного крепления внутреннего, кольца на валу с устранением перекоса, предложенная во французском патенте № 2078073, предусматривает применение фиксирующей втулки для установки в коническом отверстии внутреннего кольца подшипника. Втулка с одного конца снабжена продольными упругими лепестками прямоугольной формы, наружная поверхность которых имеет конус, обратный конусу кольца. На противоположном конце втулки выполнена резьба. При сборке втулка, расположенная между валом и внутренним кольцом подшипника, затягивается гайкой, навертываемой на ее резьбу и контрящейся, например, пружинным замком. При этом производится фиксация внутреннего кольца на валу.  [22]

В процессе эксплуатации подшипника запас пластичного смазочного материала при необходимости пополняют или заменяют. Время работы подшипника на одной закладке смазочного материала может изменяться в широком диапазоне.  [23]

Самосмазываемость пористых подшипников достигается пропиткой пор маслом, которое удерживается в них за счет капи-лярных сил. Во время работы подшипника масло, нагреваясь, вытесняется из пор и образует смазочную пленку на трущихся поверхностях. При прекращении работы подшипника и его охлаждении масло частично всасывается в поры.  [24]

Диффузия между свинцом и серебром вызывает полное смачивание поверхности серебра свинцом, в результате которого на всей поверхности остается тонкая жидкая пленка свинца и заедание вала исключается на определенный отрезок времени. Однако с повышением времени работы подшипника без смазки эта пленка исчезает, так как свинец проникает в серебро.  [25]

Для работы подшипников качения требуется небольшое количество смазки, так как смазочные функции в этих подшипниках выполняет лишь тонкая пленка смазки. Поскольку эта пленка должна во время работы подшипника обновляться, необходимо в подшипнике меть некоторый запас смазочного материала или подводить к подшипнику во время его работы смазку извне.  [26]

27 Изменение характеристик трения шарикоподшипника № 538922 турбобура диаметром 195 мм в зависимости от времени работы. Скорость вращения га 600 об / мин, нагрузка на 1 ряд подшипника 1 тс. [27]

В конце работы подшипника начинают увеличиваться темпы изнашивания деталей и нарастания осевого люфта. Этот период усиленного износа занимает до 30 % времени работы подшипника.  [28]

Максимальная температура в зоне трения при чистом качении складывается из объемной температуры и локального ее прироста в результате адиабатического сжатия масла. Объемная температура воздействует на смазочный материал постоянно, в течение всего времени работы подшипника; воздействию более высокой температуры смазочный материал подвергается периодически-только при попадании в зону контакта. Число таких температурных воздействий за единицу времени пропорционально числу тел качения и частоте вращения. Чем выше частота вращения подшипника, тем больше время пребывания смазочного материала при повышенной температуре, что неизбежно должно приводить к увеличению скорости его старения и сокращению долговечности работы узла трения.  [29]

Выравнивание темпа изнашивания подшипников № 538922 и № 128721 по мере перехода к высоким скоростям вращения ( см. рис. 132), по-видимому, определяется влиянием центробежных сил, развиваемых шариками. И хотя эти силы невелики, с учетом значительного пути трения, проходимого шариками за время работы подшипника, влияние центробежных сил может оказаться существенным. В упорно-радиальном шарикоподшипнике № 128721 эти силы в определенной мере воспринимаются коничесшгаж поверхностями рабочих колец. Износ наружной обоцмы вызывает увеличение ширины беговых дорожек рабочих колец подшипника. Это, в свою очередь, приводит к перемещению шариков не только по средней окружности дорожки, но и в радиальном направлении. В некоторые моменты радиальное смещение шариков относительно друг друга приводит к рывкам и радиальным вибрациям. Иногда при этом шарики расклиниваются и отчасти теряют сферическую форму. Кроме того, отличие характера поступления и прохождения абразивной жидкости, определяющего преимущества подшипника № 538922 при низких скоростях вращения, перестает сказываться с возрастанием скоростей вращения.  [30]



Страницы:      1    2    3    4