Время - разогрев - печь
Cтраница 3
Приведенная методика, строго говоря, справедлива для печи с одной тепловой зоной и для печи с несколькими тепловыми зонами при одинаковой удельной мощности нагревателей. Для печей с существенно разными в отдельных тепловых зонах мощностями нагревателей на 1 м2 стенки время разогрева следует рассчитывать по отдельным тепловым зонам. При этом время полного разогрева печи до установившегося теплового режима определяется временем разогрева футеровки в тепловой зоне с минимальной удельной мощностью нагревательных элементов. В последних зонах длинных методических печей, где потребная мощность определяется в основном величиной тепловых потерь, установленную мощность рекомендуется выбирать с учетом условий разогрева холодной футеровки. Во избежание чрезмерной длительности разогрева футеровки иногда приходится выбирать установленную мощность зоны с коэффициентом избытка, значительно превышающим общепринятые значения; в практике встречаются коэффициенты избытка мощности в последних зонах методических печей / С3 - 5 и выше. [31]
Однако выделение этилена является сложным процессом. Процесс можно вести практически на любом сырье, так как отложения углерода не представляют большой опасности, поскольку он сгорает во время разогрева печи. [32]
Улучшению работы футеровки печи способствует применение волокнистых огнеупорных материалов. В этом случае может применяться одеяльный слой изоляции и облицовки поверх кирпичей из керамического волокна. В рамках теплотехнических высоких технологий футеровка термических печей может быть полностью заменена матами из волокнистых огнеупорных и изоляционных материалов. В этом случае и существенно упрощается футерование печи ( сборка уже готовых матов), снижаются капитальные затраты, резко снижается время разогрева печей и потери теплоты на аккумуляцию. В России такие печи уже находятся в работе ( пример - печь для термообработки заготовок из стали IIIX-15 в цехе № 5 ПНТЗ - проект НПП Газ-инжиниринг совместно с НИИ проблем энергосбережения и автоматики ( НИИПЭА) УГТУ - УПИ. Использование волокнистых материалов приводит к заметному сокращению удельных расходов топлива: от 14 % в проходных печах до 46 % в камерных термических печах периодического действия. [34]
Огнеупорные обмазки применяются для защиты огнеупорной кладки от взаимодействия кладки с печными газами и шлаками, а также для уменьшения газопроницаемости кладки. Особое значение приобретают огнеупорные обмазки при применении легковесных огнеупоров, имеющих большую пористость. Огнеупорные обмазки должны обладать большей сопротивляемостью разрушающим факторам, чем сама огнеупорная кладка. Кроме этого, обмазки должны иметь хорошее сцепление с кладкой как в холодном состоянии, так и во время работы печи. Во избежание отслаивания во время разогрева печи и при резких изменениях температуры коэффициент температурного расширения обмазки не должен отличаться от коэффициента расширения огнеупорной кладки. В зависимости от назначения применяется та или иная обмазка. [35]
 |
Характеристика мертелей. [36] |
Применяются для защиты огнеупорной кладки от взаимодействия с печными газами и шлаками, а также для уменьшения ее газопроницаемости. Особое значение приобретают огнеупорные обмазки при применении легковесных огнеупоров, имеющих большую пористость. Огнеупорные обмазки должны обладать большей сопротивляемостью разрушающим факторам, чем сама огнеупорная кладка. Кроме этого, обмазки должны иметь хорошее сцепление с кладкой как в холод-ном состоянии, так и во время работы печи. Во избежание отслаивания во время разогрева печи и при резких изменениях температуры коэффициент температурного расширения обмазки не должен отличаться от коэффициента расширения огнеупорной кладки. [37]
Страницы: 1 2 3