Время - распыление
Cтраница 2
Существует ряд методов, при помощи которых определяют размеры частиц во время распыления жидкостей. Наиболее распространенным методом является микроскопическое измерение капель. Этот метод позволяет измерять частицы размером от 0 2 до 0 001 мм, причем нижний предел чувствительности определяется разрешающей способностью микроскопа. [16]
Во всех случаях наблюдают за ходом теплового напыления на подложку, измеряя во время распыления электрическое сопротивление слоя. [17]
Отверстия решетчатого электродного устройства действуют как переходная ступень давления, и поэтому во время распыления при непрерывной работе диффузионного насоса разность давлений между рабочим объемом и ионным источником составляет 2 порядка. В обычных рабочих условиях ( токе ионов аргона 15 мА, энергии ионов 10 кэВ и давлении вовремя осаждения не больше 6 - 10 - 6мм рт. ст.) были получены следующие скорости осаждения: 70 А / мин для изоляторов и 200 А / мин для металлов. [18]
Но при кристаллизации вещества в каналах распылительной головки отверстие головки может забиваться кристаллами уже во время распыления. Кристаллы могут также образовать наросты на пружине и уплотняющей резине и вывести клапан из строя. Поэтому в растворы порошков в пропеллентах вводятся вещества, замедляющие кристаллизацию. [19]
За рубежом были разработаны аппараты для высокочастотной металлизации, которая обеспечивает меньшее окисление частиц во время распыления, чем другие методы. В этих аппаратах проволока подвергается расплавлению в высокочастотном поле и затем распыляется с помощью сжатого воздуха. [20]
При самовоспламенении жидкой капли горючего, внесенной в высокотемпературную печную среду, необходимо также учитывать время распыления жидкости. [21]
 |
Внешний вид красно - действием усилия сжатых пружин распылителя КРУ-1. 13 и 14 иглой закрывается, отвер. [22] |
Регулировочный винт 11, расположенный около распылительной головки 9, позволяет регулировать ширину факела от 100 до 400 мм во время распыления и изменять форму факела от круглой до плоской. [23]
По схеме, изображенной на рис. 48, измеряют емкостный ток перед распылением / c / i и изменение тока / 1 во время распыления / 1 / с / а. Общий ток / 2 установки во время опыта определяют только для контроля. [24]
Осциллограммы изменения МетрЫ ВЛИЯЮТ величина НавеСКИ давления р и скорости нарастания пыли, давление распыляющего давления dp / dT при взрыве аэрозоля, воздуха и время распыления, ниже приведено описание специальных опытов по определению этих оптимальных величин. [25]
 |
Изменение Оже-спектра при изменении времени распыления для слоя р a - Si. Н ( 100 А на подложке SnO2 / стекло. [26] |
На рис. 5.1.14 показаны сигналы Оже-спектров олова и кислорода в образце р a - Si: Н ( 100 A) / Sn02 после различных значений времени распыления. [27]
Использование горячего распыления дает возможность применять материалы высокой вязкости с повышенным содержанием сухого остатка, уменьшить расход растворителей, сократить количество отделочных слоев, увеличив их толщину и повысив укрывистость, снизить потери на туманообразование вследствие меньшего содержания растворителя в материале и сокращения времени распыления. [28]
Проверка устойчивости порошка к тряске осуществляется следующим образом: свеженасыпанный в огнетушитель порошок и порошок, подвергавшийся тряске, выпускаются из огнетушителя при одинаковых условиях. Время распыления и остаток порошка в огнетушителе для обоих порошков не должны отличаться. [29]
Скорость и продолжительность распыления газопоглотителя оказывают значительное влияние на газопоглощающую способность бариевого зеркала. Время распыления должно быть по возможности коротким. [30]
Страницы: 1 2 3 4