Время - регенерация
Cтраница 1
 |
Схема регенерации щелочи дымовыми газами.| Результаты регенерации отработанной щелочи дымовыми газами. [1] |
Время регенерации находится в прямой зависимости от содержания COg и конструкции контактирующих аппаратов. [2]
Время регенерации при этом определяется формулой ( V. [3]
Время регенерации в общем рассчитать трудно. [4]
Время регенерации / зависит не только от параметров ламп в схемы, но и от параметров запускающих импульсов. После окончания регенерации цепь обратной связи разорвана и в триггере действуют два независимых переходных процесса. [5]
Время регенерации ограничителя ( время, отсчитанное от момента отключения тока выключателем до момента охлаждения натрия до степени, достаточной для возобновления протекания тока) зависит от тока отключения, а также от интенсивности теплообмена между натрием и стенками керамической втулки. Время это обычно бывает не меньше 5 - 6 мс. [6]
 |
Рукавные фильтры типа ФРО. 1 - люк. 2 - выпускной стакан. 3 - продувочный клапан. 4 - корпус. 5 - бункер. [7] |
Во время регенерации дроссель секции на коллекторе очищенного газа закрыт, а на продувочном коллекторе - открыт. [8]
 |
Схема подключения адсорбера к трансформатору. / - трансформатор. 2-подогреватель. 3-адсорбер. 4-фильтр-пресс. [9] |
Ео время регенерации дежурный монтер неотлучно ае-дет наблюдение за циркуляцией масла, работой насосов, фильтр-пресса и температурой масла. [10]
Во время регенерации дежурный монтер неотлучно ведет наблюдение за циркуляцией масла, работой насосов, фильтр-пресса и температурой масла. Конец регенерации устанавливается по результатам химического анализа. [11]
Во время регенерации необходимо следить за температурой и расходом азота, подаваемого в блок осушки, и поддерживать их в пределах, установленных регламентом, руководствуясь показаниями термометра на выходе азота из подогревателя и дифмано-метра. Необходимо поддерживать достаточную температуру регенерирующего азота при входе в блок; если температура азота ниже 250 С для активного глинозема и ниже 150 С для силика-геля, значительно увеличивается время регенерации адсорбента. При понижении этой температуры ниже 200 С для активного глинозема и ниже 100 С для силикагеля процесс регенерации протекает не полностью и блок осушки становится неработоспособным. Регенерацию адсорбента можно производить и неосушенным воздухом, нагретым до указанных выше температур, при которых он может поглощать значительное количество водяных паров, так как с повышением температуры пределы насыщения воздуха парами воды резко возрастают. [12]
Во время регенерации необходимо следить за температурой и расходом азота, подаваемого в блок осушки, и поддерживать их в пределах, установленных регламентом, руководствуясь показаниями термометра на выходе азота из подогревателя и дифмано-метра. Необходимо поддерживать достаточную температуру регенерирующего азота при входе в блок; если температура азота ниже 250 С для активного глинозема и ниже 150 С для силика-геля, значительно увеличивается время регенерации адсорбента. При понижении этой температуры ниже 200 С для активного глинозема и ниже 100 С для силикагеля процесс регенерации протекает не полностью и блок осушки становится неработоспособным. Регенерацию адсорбента можно производить и неосушенным воздухом, нагретым до указанных выше температур, при которых он может поглощать значительное количество водяных паров, так как с повышением температуры пределы насыщения воздуха парами воды резко возрастают. [13]
Во время регенерации необходимо следить за температурой и расходом азота, подаваемого в блок осушки, и поддерживать их в пределах, установленных регламентом, руководствуясь показаниями термометра на выходе азота из подогревателя и дифма-нометра. Необходимо поддерживать достаточную температуру регенерирующего азота при входе в блок; если температура азота ниже 250СС ( для активного глинозема), то значительно увеличивается время регенерации адсорбента. При понижении этой температуры ниже 200 С процесс регенерации протекает не полностью и блок осушки становится неработоспособным. [14]
Во время регенерации возможно протекание нескольких процессов: а) десорбция кислорода или разложение окисла; б) рекристаллизация или изменение концентрации металла на поверхности раздела и в) растрескивание слоя окисла, обусловленное неудачным расположением окисла, первоначально образовавшегося на атомах поверхности металла. Так как при регенерации не наблюдалось ни выделения газа, ни потери в весе, возможность десорбции кислорода исключена. [15]
Страницы: 1 2 3 4