Cтраница 2
Во время регенерации необходимо следить за температурой и расходом азота, подаваемого в блок осушки, и поддерживать их в пределах, установленных регламентом, руководствуясь показаниями термометра на выходе азота из подогревателя и дифмано-метра. Необходимо поддерживать достаточную температуру регенерирующего азота при входе в блок; если температура азота ниже 250 ЭС для активного глинозема и ниже 150 С для силика-геля, значительно увеличивается время регенерации адсорбента. При понижении этой температуры ниже 200 С для активного глинозема и ниже 100 С для силикагеля процесс регенерации протекает не полностью и блок осушки становится неработоспособным. Регенерацию адсорбента можно производить и неосу-шенным воздухом, нагретым до указанных выше температур, при которых он может поглощать значительное количество водяных паров, так как с повышением температуры пределы насыщения воздуха парами воды резко возрастают. [16]
Во время регенерации подачу спиртовых паров в печь прекращают, температуру ( обогрев печи) снижают, а в реторты подают паро-воздушную смесь. Воздух ( кислород) необходим для сгорания угля, а водяной пар предотвращает сильный перекал реторт и катализатора за счет тепла, выделяющегося при сгорании угля. [17]
Во время регенерации водяной пар при высокой температуре взаимодействует с углеродом, отложившимся на катализаторе, образуя окись углерода СО и водород. Водород восстанавливает катализатор, возвращая ему активность. Периодически для полного удаления углерода катализатор продувают вместо водяного пара также воздухом. [18]
Во время регенерации подачу спиртовых паров в печь прекращают, температуру ( обогрев печи) снижают, а в реторты подают паро-воздушную смесь. Воздух ( кислород) необходим для сгорания угля, а водяной пар предотвращает сильный перекал реторт и катализатора за счет тепла, выделяющегося при сгорании угля. [19]
Во время регенерации водяной пар при высокой температуре взаимодействует с углеродом, отложившимся на катализаторе, образуя окись углерода СО и водород. Водород восстанавливает катализатор, возвращая ему активность. Периодически для полного удаления углерода катализатор продувают вместо водяного пара также воздухом. [20]
Во время регенерации водяной пар при высокой температуре взаимодействует с углеродом, отложившимся на катализаторе, образуя окись углерода СО и водород. Периодически для полного удаления углерода катализатор продувают вместо водяного пара также воздухом. [21]
Эффективность действия тепловой ся несколько раз, выгрузки катализатора. Производительной операцией цикла является леоо с только контактирование. [22] |
Во время регенерации подачу спиртовых паров в печь прекращают, температуру ( обогрев печи) снижают, а в реторты подают воздух. Воздух ( кислород) необходим для сгорания угля, отложившегося на катализаторе. [23]
Во время регенерации катализатор подвергается воздействию окислительной среды ( О2, Н2О), которая должна приводить его в новое состояние, активное в период его работы при дегидрировании. [24]
Во время регенерации одного из газофазовых адсорберов часть воздуха по байпасу направляется из регенераторов в нижнюю колонну, минуя адсорбер. [25]
Во время регенерации струя воздуха через патрубки, расположенные внутри рукавов, поступает в каркасные рукава. Одновременно из внутренней полости верхних бескаркасных рукавов эжекцией увлекается часть очищенного в первой ступени воздуха. В результате в нижних рукавах мгновенно повышается давление, а в верхних образуется разрежение. Колебания ткани приводят к разрушению накопленного слоя пыли, которая ссыпается с наружной поверхности каркасных рукавов в бункер фильтра. Осыпающаяся с внутренней поверхности бескаркасных рукавов пыль скапливается в индивидуальных пылесборниках, находящихся в нижней части каркасных рукавов. Из индивидуальных пыле-сборников пыль выгружается во время профилактических осмотров фильтра. [26]
Во время регенерации в растворе выделяется сера, которая всплывает в виде пены на верх регенератора. Серная пена, содержащая 70 % воды, некоторое количество аммиака и немного железной сини, фильтруется и промывается для удаления основной массы примесей. Затем ее нагревают с водой в автоклаве выше температуры плавления и выделяют в виде практически чистой расплавленной серы. [27]
Схема установки для очистки. [28] |
Во время регенерации слой адсорбента нагревается примерно до 230 С пропусканием горячего воздуха. Однако даже во время 55-минутного периода продолжается добавка свежего продуктового газа в количестве 5 7 м3 / ч с выпуском в атмосферу равного количества циркулирующего газа. [29]
Во время регенерации катализатора необходимо производить анализы газа, входящего и выходящего из реакторов, на содержание кислорода, углекислого газа и окиси углерода. [30]