Время - формование
Cтраница 3
Осаждение ксантогената из вискозы во время формования является наиболее ответственной технологической операцией. [31]
Для облегчения закладки диафрагмы во время формования сырой покрышки, предотвращения привулка-низации диафрагм к внутренней поверхности каркаса покрышки в процессе вулканизации, а также предотвращения прилипания автокамеры к покрышке во время эксплуатации внутренняя часть сырых покрышек смазывается соответствующим составом. [32]
При замедлении разложения ксантогената целлюлозы во время формования нить дольше находится в пластичном состоянии, ре. [33]
В результате постепенного остывания расплава во время формования в первую очередь выкристаллизовываются частицы полиэфира и волокно оказывается армированным частицами полиэфира. Его свойства изменяются в широких пределах от свойств, характерных для полиамидных, до свойств, присущих полиэфирным волокнам. [34]
Кристаллизация и ориентация элементов структуры во время формования волокна имеют большое значение, так как определяют поведение волокна на последующих технологических операциях ( особенно на стадии вытягивания) и свойства готового волокна. Это наглядно было показано на примере формования капронового79 и полипропиленового80 волокон ( см. гл. [35]
 |
Примеры закрепления арматуры в пластмассовых деталях. [36] |
Обычно арматуру устанавливают в детали непосредственно во время формования. При этом в результате усадки материала, разности коэффициентов теплового линейного расширения пластмассы и металла или другого армирующего материала создается прочное неразъемное соединение. [37]
Создание поперечных связей можно осуществлять только во время формования волокна или на последующих стадиях, поскольку сшивание исходного полимера делает его неплавким и нерастворимым в недеструктирующих растворителях, а следовательно, и неспособным формоваться. [38]
Механизм вязкого перемещения макромолекул в прядильной массе во время формования и вытягивания свежесформованных волокон изучен еще недостаточно. По-видимому, наряду с перемещением целых макромолекул и надмолекулярных структурных образований при этом происходит и частичное перемещение отдельных подвижных звеньев и сегментов цепи. Диффузионное, или сегментальное, перемещение макромолекул зависит от их скелетной гибкости, которая, в свою очередь, зависит от наличия боковых заместителей, полярности отдельных функциональных групп, гибкости основных валентных связей, температуры, наличия сольват-ных слоев вокруг отдельных групп в макромолекулах и других факторов. Поэтому сдвиги надмолекулярных структурных образований, отдельных макромолекул или их сегментов зависят от очень многих причин, которые могут быть охарактеризованы двумя физическими параметрами макромолекул - энергией межмолекулярного взаимодействия Е2 и гибкостью макромодекул. [39]
Для упрощения дальнейшего изложения примем, что во время формования и вытягивания волокна в условиях вязкого течения перемещаются отдельные макромолекулы. Сегментальная подвижность и сдвиги сегментов, а также сдвиги надмолекулярных структурных элементов учитываются соответствующим увеличением или уменьшением гибкости условных макромолекул при их вязком течении. [40]
Механические усилия, действующие на прядильную струйку во время формования, вызывают ориентацию макромолекул во внешнем гидратцеллюлозном слое волокна, уплотняя его еще более, в то время как ядро длительное время остается в жидком состоянии. В результате надмолекулярная структура ядра вискозных волокон находится в изотропном состоянии и оказывается значительно более рыхлой. [41]
Добавление некоторых оксиэтилированных жирных аминов способствует гелеобразованию во время формования. Вследствие этого образуются оболочки вокруг нитей, что улучшает некоторые их механические свойства, например сопротивление разрыву и усталостную прочность. [42]
 |
Камера для механического формования и пневматического обжима. [43] |
В верхней камере для замедления остывания заготовки во время формования размещен излучающий электронагреватель. [44]
Механизм растяжения рукава расплавленного полиэтилена при раздувке во время формования пленки тесно связан с пластическими свойствами расплава, равно как и с условиями переработки полимера. Однако, в отличие от других явлений, происходящих при течении расплавов, этот вопрос не изучен достаточно полно. Для моделирования сложного комплекса явлений, происходящих при раздувке пленки, требуется специальная экспериментальная техника. [45]
Страницы: 1 2 3 4