Время - производственный цикл
Cтраница 3
Результат деятельности монтажной организации целиком зависит от степени инженерного обеспечения. На подготовку объекта затрачивается до 30 - 40 % времени всего производственного цикла. Наиболее трудоемким является процесс монтажного проектирования. [31]
Таким образом, транспортное хозяйство целесообразно и эффективно организовывать как составную часть основного производственного процесса. Согласованное перемещение предметов труда между рабочими местами может существенно уменьшить время производственного цикла и тем самым улучшить экономические показатели производства. [32]
Иерархическая соподчиненность отдельных частей микроэлектронной аппаратуры СВЧ подразумевает усложнение конструкции путем объединения простых конструктивно законченных структурных единиц в более сложные. Конструктивная иерархия обусловлена необходимостью обеспечения одновременного параллельного изготовления различных узлов для сокращения времени производственного цикла, возможностью возникновения дефектов и связанной с этим необходимостью контроля узлов в процессе производства и обеспечением ремонтопригодности аппаратуры при эксплуатации. [33]
При проектировании фрезерных станков применяют унификацию узлов и механизмов, что позволяет на базе основной модели создать гамму станков с единым решением по конструкции и системам управления. Значительно увеличился выпуск станков с ЧПУ, которые позволяют повысить производительность труда, автоматизировать мелкосерийное и единичное производство, сократить время производственного цикла, повысить точность изготовления деталей, сократить затраты времени на их контроль. Широкое применение в станках с ЧПУ находят микропроцессоры, позволяющие более гибко управлять станками. Получили дальнейшее развитие многооперационные станки, на которых проводят комплексную последовательную обработку деталей различными инструментами с автоматической их сменой в рабочей позиции. [34]
Существенно уменьшается наводороживание и при последующем нанесении кадмиевых и цинковых покрытий. Использование ПГУ-2 полностью исключает отслаивание и пу-зырение покрытий, что позволяет исключить операцию обсзводороживания цинкованных и кадмированных деталей, сократить время производственного цикла на-несения гальванопокрытий. [35]
При размещении межхозяйственных аэродромов важными факторами, влияющими на себестоимость обработки 1 га площади, являются объем выполняемых авиахимических работ и оптимальный радиус обслуживания сельскохозяйственной авиации. Под оптимальным радиусом понимается такое расстояние перелета от аэродрома до обрабатываемого участка, на преодоление которого самолет ( вертолет) затрачивает наименьшую часть времени производственного цикла по сравнению с временем непосредственной работы над обрабатываемым участком. [36]
При размещении межхозяйственных аэродромов важными факторами, влияющими на себестоимость обработки I га площади, являются объем выполняемых авиахимических работ и оптимальный радиус обслуживания сельскохозяйственной авиации. Под оптимальным радиусом понимается такое расстояние перелета от аэродрома до обрабатываемого участка, на преодоление которого самолет ( вертолет) затрачивает наименьшую часть времени производственного цикла по сравнению с временем непосредственной работы над обрабатываемым участком. [37]
Несомненно, вопрос о скорости - нагревания при обжиге нуждается в изучении. Важность этого элемента очевидна, так как он непосредственно связан с производительностью печей и всего обжигового передела, продолжительность которого составляет большую часть времени производственного цикла. [38]
Широкое внедрение автоматических линий позволило создать системы, обеспечивающие автоматизацию в пределах целого цеха, где используются самые разнообразные по назначению автоматические устройства, соединенные в одну автоматическую линию. Одна из наиболее ранних систем такого типа была создана для выпуска массовой продукции - шариковых и роликовых подшипников. Цех-автомат позволил сократить время производственного цикла в 10 - 15 раз, производительность труда повысилась в 2 5 раза, причем были высвобождены 75 человек и значительно улучшены условия труда. [39]
 |
Схема процесса с одновременной обработкой деталей на второй операции.| Схема производственного процесса с одновременной обработкой детали, дающей сокращение времени цикла. [40] |
Все это требует конкретных расчетов, в первую очередь в отношении длительности производственных циклов. Отрицательные результаты могут иметь место из-за того, что вместо одной главной операции несколько операций, являющихся относительно большими, получают значение главных операций. На них падает часть времени производственного цикла, равная их длительности, помноженной на количество деталей в партии. [41]
Кроме технологических систем на верхних уровнях применяются программы и алгоритмы долгосрочного планирования, сбыта, делопроизводства и экспертные системы управления производством в целом, а также системы моделирования и обучения управленческого персонала. Благодаря использованию программных средств, обеспечивающих своевременную и правильную передачу информации между участками производства, ликвидируются потери, возникающие из-за дублирования, неполноты, ошибок и задержки передачи информации в обычном производстве. При этом повышается гибкость, сокращается время производственного цикла и промежуточные запасы деталей и складские помещения. [42]
Специфика производства вентиляционных работ на объектах выдвигает на первый план своевременную и тщательную подготовку производства. Результат деятельности монтажной организации целиком зависит от степени инженерного обеспечения. На подготовку объекта затрачивается до 40 - 50 % времени всего производственного цикла. Наиболее трудоемким является процесс монтажного проектирования. [43]
С увеличением номера размерной группы ( от группы 1 к группе 5) снижается величина отношения времени обработки заказа к времени производственного цикла. Причина этого при большом многообразии мелких деталей - необозримость управления производством. При приблизительно одинаковых размерах деталей ( группы 1 и 2) время производственного цикла в сравнении с временем обработки заказа повышается с увеличением числа рабочих переходов, так как при этом растет доля времен пролеживания на складе, транспортирования и ожидания обработки. С увеличением числа рабочих переходов и связанным с этим многообразием деталей увеличивается доля непроизводительных времен ( подготовительно-заключительного, вспомогательного и дополнительного) при обработке деталей. [44]
Для турбин средней мощности в серии турбин НЗЛ эта задача решена путем применения парциальных ступеней в части высокого давления и использования ступеней с одинаковыми по размерам лопатками в различных зонах расширения пара. Для всех турбин этой серии применяются одинаковые подшипники, лабиринтовые уплотнения муфты, парораспределение, элементы систем регулирования и конденсаторы. Большинство деталей для этих турбин может изготовляться в серийном порядке на склад, так что время производственного цикла турбин в основном определяется их сборкой. [45]
Страницы: 1 2 3 4