Cтраница 4
Предположим, прибор реагирует на попадание фотонов или электронов с некоторой чувствительностью, которая по внешним причинам зависит от времени. Существенным обстоятельством является то, что ответ не зависит от попадания других частиц: отсутствуют мертвые зоны или время восстановления работоспособности прибора. [46]
Одним из основных понятий теории надежности машин является понятие отказа. Отказом называют такое состояние объекта, при котором он полностью или частично теряет свою работоспособность и не может выполнять заданные функции с параметрами, установленными требованиями технической документации ( стандартами, техническими условиями и др.) - Время восстановления работоспособности объекта в условиях эксплуатации в пределах сменного времени принято считать простоем. [47]
Рассмотрим систему, которая включает некоторый непрерывно используемый объект и пополняемый резерв времени. Пусть наработка объекта между соседними отказами ta имеет такое же распределение F ( t), как и наработка t0 до первого отказа. Время восстановления работоспособности tz является случайной величиной с функцией распределения FB ( t), не зависящей от места возникновения отказа и предшествующей наработки объекта. В процессе ремонта объект полностью восстанавливает свои исходные свойства. Будем предполагать, что F ( t), FB ( t) и D ( t) имеют непрерывные плотности распределений и конечные математические ожидания FH, h и тд соответственно. [48]
Вероятность восстановления - это вероятность того, что время восстановления работоспособности объекта не превышает заданного. Время восстановления - это время, затраченное на обнаружение, поиск отказа и устранение последствий отказа. Среднее время восстановления - это математическое ожидание времени восстановления работоспособности изделия. [49]
На стадии промышленного выпуска прибора аппаратная отладка не обеспечивает достаточной проверки работоспособности в сложных режимах; поэтому тестирование на этой стадии является необходимым этапом производства приборов. То же относится и к стадии ремонта. Локализация неисправности по некоторым данным [113] занимает 90 % времени восстановления работоспособности прибора, поэтому наиболее эффективны те виды тестового контроля, которые обеспечивают помодульную диагностику неисправности. [50]
Для ликвидации отказов, вызванных поломками оборудования, разрабатывается схема взаимозаменяемости станков, машин или использования резервного времени работы в свободную смену. Особую сложность вызывают отказы специализированного и уникального оборудования, эксплуатируемого, как правило, в единичных экземплярах. Возможны три варианта подготовки участков к внезапным отказам оборудования: первый предусматривает расчет времени восстановления работоспособности оборудования и оперативного графика последующей работы данного оборудования с учетом восполнения потерянного времени в резервных сменах; второй - временное выполнение этой работы на других станках; третий - кооперирование с соседними предприятиями по заранее оформленной документом договоренности о взаимном сотрудничестве и помощи. [51]