Cтраница 3
Поперечная периодическая подача шлифовальной бабки во время шлифования осуществляется с помощью соленоида 14 за каждый двойной ход стола. Храповое колесо связано с корпусом, внутри которого находится планетарная передача. [31]
Абразивные зерна на поверхности круга во время шлифования подвергаются воздействию рабочих нагрузок, под влиянием которых зерна истираются и выкрашиваются. Износ и выкрашивание усиливается вследствие температурных вспышек и возникающих термических напряжений. [32]
Для устойчивости калибра в призме во время шлифования между цилиндрической поверхностью В и плоскостью магнитной плиты прокладывают блок концевых мер. Убедившись в правильности припуска на доводку, снимают отсчет со шкалы маховичка вертикальной подачи станка. После шлифования плоскости шлицев, расположенных вправо, шлифуют плоскости шлицев, расположенных влево. Для этого калибр в призме поворачивают так, чтобы прошлифованная плоскость / С шлица заняла положение, указанное на фиг. [33]
Супорт 1 предназначен для осуществления подачи во время шлифования. Величину радиуса измеряют определением размера от шлифуемой дуги до специального контрольного штифта. [34]
Суппорт / предназначен для осуществления подачи во время шлифования. Величину радиуса измеряют определением размера от шлифуемого дугового профиля до специального контрольного штифта. [35]
В станках с подвижным столом деталь во время шлифования крепится на столе, совершающем возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном движению ленты. [36]
Для предупреждения проворачивания шпинделя в пиноли во время шлифования отверстия пиноли шпиндель вставляют в пи-ноль без упорного подшипника и затягивают гайкой. Пиноль в сборе со шпинделем шлифуют с припуском на доводку 0 01 мм, по доведенному отверстию шпиндельной бабки. [37]
В широколенточных станках с неподвижным столом деталь во время шлифования также неподвижна и направление движения ленты совпадает с долевой кромкой обрабатываемой детали. [38]
Крепость связки должна обеспечивать нормальное самозатачивание круга во время шлифования. [39]
Охлаждение при шлифовании позволяет сохранять температуру детали независимо от времени шлифования, если образующаяся теплота будет почти полностью отводиться охлаждающей жидкостью. [40]
Для равномерного износа шлифовального круга бабка имеет возвратно-поступательное движение во время шлифования. [41]
На верхней плите установлены бабки 2 и 3, которые во время шлифования передвигаются с закрепленной между центрами деталью. Верхнюю плиту можно устанавливать под углом относительно нижней, что и делают при шлифовании конусов. [42]
В конце хода защелка опускается и предохраняет заготовку от выпадания во время шлифования. [43]
На верхней плите установлены бабки 2 и 3, которые во время шлифования передвигаются с закрепленной между центрами деталью. Верхнею плиту можно устанавливать под углом относительно нижней, что и делают при шлифовании конусов. [44]
Оказывается, что переключение по мощности позволяет на 50 % сократить время шлифования одного изделия. Таким образом, применение цикла с переключением по мощности дает возможность не только повысить надежность бездефектного шлифования, но и значительно интенсифицировать процесс. [45]