Cтраница 2
Время выдержки при нагреве под закалку определяется массой магнитов и колеблется: для изотропных магнитов - в пределах 10 - 40 мин; для анизотропных с титаном до 2 % - в пределах 15 - 90 мин; для анизотропных с титаном свыше 5 % - в пределах 20 - S0 мин. [16]
Время выдержки при нагреве с момента посадки заготовки в высокотемпературную печь зависит от мощности печи и величины садки, но в среднем должно быть не более 30 сек. [17]
Режимы термической обработки поковок из подшипниковой стали. [18] |
Время выдержки при температуре аустенитизации 40 - 60 мин. [19]
Время выдержки для нейтрализации кислоты для данного месторождения устанавливается опытным путем по замерам концентрации кислоты в отработанном и вытесненном на поверхность через НКТ растворе. [20]
Режимы термической обработки железоннкелевых сплавов ( пермаллоев, рекомендуемые ГОСТ 10160 - 75. [21] |
Время выдержки зависит от размера и массы образца. Отожжеи-иые образцы и изделия должны быть светлыми, чистыми, свободными от окиси, темных пятен н цветов побежалости. Не допускается спекание пластин или витков в процессе отжига. Отожженные изделия, детали или ленточные сердечники не должны подвергаться в процессе сборки ударам, изгибам, рихтовке, шлифовке, а также чрезмерной затяжке или сдавливаемости обмоткой. Отожженные изделия или образцы для магнитных измерений осторожно снимают с оправок, закладывают в защитные каркасы и направляют на сборку или магнитные испытания. [22]
Время выдержки при охлаждении инструмента из быстрорежущей стали принимается равным времени аустенитизации, дальнейшее охлаждение до комнатной температуры осуществляется на воздухе. [23]
Время выдержки в этих средах равно времени выдержки при аустенитизации. Инструмент из углеродистых сталей диаметром более 10 мм охлаждается в водных растворах солей или щелочей. [24]
Время выдержки составляет не более 20 - 30 сек. На коллектор диаметром 130 мм расходуется всего 15 г припоя вместо 80 г при ручном паянии. [25]
Время выдержки колеблется от 10 сек. [26]
Время выдержки при температуре нагрева после полного ее выравнивания по всему сечению зависит, от скорости протекания фазовых превращений в данном структурном состоянии. [27]
Время выдержки при нагреве под закалку зависит от размеров изделия и примерно составляет 0 5 мин. Для изделий квадратного сечения это время увеличивают в полтора, а для пластин - в два раза. [28]
Схема установки Сервиня. [29] |
Время выдержки обычно не превышало 1 / 2 часа. [30]