Время - выхаживание
Cтраница 1
 |
Меканизм периодической поперечной подачи бабки ведущего круга с электромеханической подачей. [1] |
Время выхаживания устанавливается с помощью реле времени, которое включается одновременно с первоначальной командой на реверсивный золотник. Реле времени дает команду и на переключение реверсивного золотника, в результате чего бабка начинает быстро отходить назад. Шток 15 отходит назад и отводит бабку в исходное положение. Команда на реверсивный золотник подается от конечных выключателей. [2]
По истечении времени выхаживания бабка со шпинделем шлифовального круга возвращается в исходное положение. Одновременно выключаются: вращение шпинделя изделия, качание стола и подача охлаждающей жидкости. [3]
При использовании цикла работы станка с выхаживанием настраивают реле времени выхаживания и давление в системе радиальной подачи брусков с помощью соответствующего регулятора. После указанной наладки на станок устанавливают хонинговальную головку. Далее наладочной кнопкой включают возвратно-поступательное движение и проверяют правильность установки кулачков реверсирования. [4]
 |
Микропереключатель МП-1.| Схема электронного реле времени. [5] |
Реле времени в основном применяются в механизмах поперечных подач для управления временем выхаживания, В последнее время реле времени начинают использовать и в механизмах правки. [6]
Завершающими наладку полуавтомата являются: регулирование величины возврата бабки шпинделя шлифовального круга, установка величины подачи и времени выхаживания. [7]
Условные обозначения: п-время подвода брусков; tap - время врезания брусков; нд-время работы с низким давлением в начале хонингования; 1Q - время основного хонингования; 7В - время выхаживания; / с-время сжатия брусков. [8]
После нажима кнопки Пуск шлифование происходит в следующей последовательности: быстрый подвод шлифовальной бабки к шлифуемой детали, черновое шлифование, чистовое шлифование, выдержка без подачи - выхаживание ( время выхаживания контролируется электронным реле), быстрый отвод шлифовального круга от детали, остановка станка. Рабочий вынимает из мембранного патрона прошлифованную деталь, устанавливает новую заготовку, нажимает кнопку Пуск, и цикл повторяется. [9]
С увеличением срока работы станка после его приобретения, в связи с его износом снижается жесткость станка, а вследствие этого возрастает время на выборку люфтов, создание натягов в системе и увеличивается время выхаживания для получения требуемой точности и чистоты поверхности. [10]
Величина подачи устанавливается вращением барабанчиков на левой стороне коробки подач. Время выхаживания устанавливается на реле времени. [11]
Уменьшение глубины внедрения обеспечивает улучшение шероховатости на 2 - 3 разряда. Время выхаживания возрастает с увеличением поверхности обработки, с увеличением соотношения натягов системы в начале и конце выхаживания, с уменьшением жесткости системы и режущей способности круга. [12]
В случае засаливания шлифовального круга реле времени выхаживания 4РВ срабатывает раньше, чем замкнется контакт РЗ прибора активного контроля. При этом загорается сигнальная лампа ЗЛС - правка круга. Правка круга осуществляется без отключения станка. Рабочий правит круг и подводит шлифовальную бабку, создавая некоторый натяг. [13]
На внешней стороне корпуса закреплены гидроцилиндр Ц2 рабочей подачи шлифовальной головки, клин 15 и шток цилиндра Щ быстрого подвода шлифовальной головки. На корпусе головки установлен конечный выключатель, включающий по окончании рабочей подачи реле времени выхаживания. Возврат головки в исходное положение и выбор люфтов в передающих звеньях механизма осуществляется пружиной. [14]
 |
Индикаторная скоба для измерения детали в процессе шлифования. [15] |
Страницы: 1 2