Оптимальное время - реакция
Cтраница 2
Максимальное созревание окраски с симазином достигается при нагревании его с пиридином на кипящей водяной бане в течение 2 ч, тогда как для дирена оптимальное время реакции составляет 20 мин при комнатной температуре. Оптимальные результаты для симазина достигаются в том случае, если конечная концентрация NaOH составляет 1 г-экв / л, а пиридина - 12 % по объему. Как и для дирена, интенсивность окраски увеличивается при добавлении аминокислоты - гликоколя, хотя максимум поглощения при этом остается тем же самым. Поэтому для получения возможно более интенсивной окраски пиридиновый реактив насыщают гликоколем. [16]
Таким образом, при данном времени реакции оптимальную температуру проведения газофазного процесса нитрования устанавливают нанесением на график выходов по температуре, а также нахождением оптимального времени реакции при данной температуре, нанесением выходов по времени реакции. [17]
Существует правило, согласно которому при температуре, наиболее благоприятствующей образованию олефинов пиролизом газообразных углеводородов, увеличение продолжительности пребывания веществ в зоне нагрева, а также увеличение температуры при сохранении оптимального времени реакции приводит к ароматизации. В лабораторных условиях оптимальными условиями ароматизации являются температура 800 - 1000 и время реакции - несколько секунд. Срок ( в секундах), в течение которого газ держат при высокой температуре, рассчитывают на основании реакционного объема и количества газа, прошедшего через печь. [18]
Изучено влияние продолжительности процесса. Оптимальным временем реакции для стадии гидролиза является 7 - 8 часов. [19]
Проведена оптимизация процесса этерификации терефтале-вой кислоты этиленгликолем в присутствии катализатора - металлического титана. Показано, что оптимальное время реакции при соотношении этиленгликоль-терефталевая кислота-16: 1, количество катализатора 10 % отвеса терефталевой кислоты и температуре 200 С составляет полтора часа. Увеличение времени реакции приводит к снижению выхода и ухудшению качества продукта. [20]
Однако уменьшение скорости подачи спирта в 2 раза приводит к снижению содержания фенантрена в аллилате с 9 - 10 до 4 - 5 вес. Таким образом, выбор оптимального времени реакции должен определяться требованием к составу аллилата. [21]
Оптимальное время пребывания веществ в зоне реакции определяется условиями проведения процесса ( составом исходного сырья, температурой, давлением и др.), а также конкретной конструкцией реактора. Для каждого реактора и заданных условий процесса необходимо определить оптимальное время реакции. [22]
В табл. 3 приведены данные по содержанию хлора в хлорметилированных сополимерах, полученных с применением различных катализаторов при оптимальном времени реакции хлорметилирования и различной температуре. Из табл. 3 следует что с повышением температуры реакции содержание хлора в сополимере увеличивается, а оптимальное время реакции сокращается. [23]
Отсюда смесь поступает в смесительный насос 3, где происходит интенсивное перемешивание кислоты и масла. После смешения с кислотой масло идет в реакционный сосуд 4, где смесь выдерживается для достижения оптимального времени реакции. [24]
 |
Зависимость выхода дициана от вкладываемой мощности при постоянном расходе азота. [25] |
Экспериментальные данные, характеризующие зависимость синтеза C2N2 от времени, приведены на рис. III. Они свидетельствуют о том, что время реакции в значительной мере определяет выход дициана. Оптимальное время реакции лежит в пределах ( 3 5 - 7 - 5 5) Ю-3 сек. [26]
При идеальном смешении хлора с пропиленом реакция протекает в течение нескольких сотых долей секунды, однако в производственных условиях добиться мгновенного идеального смешивания больших объемов газов невозможно. Поэтому оптимальным временем реакции ( от начала смешения газов до полного связывания хлора) считают 0 5 - 1 с. Дальнейшее пребывание хлористого аллила и пропилена вместе с хлористым водородом при 500 С нежелательно, так как это увеличивает число побочных реакций. Поэтому продукты реакции подвергают резкому охлаждению до 50 - 100 С, когда побочные процессы практически не идут. [27]
Продолжительность реакции, как установлено для первичных и вторичных гидроксильных групп, зависит от природы определяемого спирта и от реакционной способности динитробепзоилхло-рида. Например, динитробензоилхлорид из одной партии полностью этерифицировал пентаэритрит за 10 мин, этанол - за 5 мин и тимол - за 15 мин; с другой, значительно более реакционноспо-собной партией динитробензоилхлорида большинство первичных и вторичных спиртов этерифицировалось менее чем за 1 мин. Поэтому для выбора оптимального времени реакции аналитику следует - определять реакционную способность дипитробензоилхлорида каждой партии. Для анализа первичных и вторичных спиртов с менее реак-ционноспособными образцами динитробензоилхлорида рекомендуется использовать третий вариант хода определения. [28]
Продолжительность реакции, как установлено для первичных и вторичных гидроксильных групп, зависит от природы определяемого спирта и от реакционной способности динитробензоилхлорида. Например, динитробензоилхлорид из одной партии полностью этерифицировал пентаэритрит за 10 мин, этанол - за 5 мин и тимол - за 15 мин; с другой, значительно более реакционноспо-собной партией динитробензоилхлорида большинство первичных и вторичных спиртов этерифицировалось менее чем за 1 мин. Поэтому для выбора оптимального времени реакции аналитику следует - определять реакционную способность дипитробензоилхлорида каждой партии. Для анализа первичных и вторичных спиртов с менее реак-ционноспособными образцами динитробензоилхлорида рекомендуется использовать третий вариант хода определения. [29]
 |
Результаты определения микрограммовых количеств. [30] |
Страницы: 1 2 3