Интенсивность - износ
Cтраница 3
Интенсивность износа существенно зависит от вида трения. Так, при скольжении с относительно небольшой скоростью возникает прерывистое движение, когда одна поверхность время от времени прилипает к другой. Переход к трению качения в этом случае значительно уменьшает износ. Правда, шарики и ролики, применяемые в подшипниках, изнашиваются быстрее, чем направляющие при скольжении, но зато их ( подшипники) легче заменить. [31]
Интенсивность износа и износостойкость инструмента зависят от физико-механических ( Свойств инструментального и обрабатываемо-то материала, режимов резания, геометрических параметров режущей части и охлаждающей жидкости. [32]
Интенсивность износа при монотонном изменении скорости скольжения наряду с постепенным развитием может изменяться при некоторых значениях v скачкообразно на два-три порядка. [33]
Интенсивность износа направляющих, смазываемых металлоплакирующей смазкой ЦИАТИМ-201 - f 10 % Си ( см. рис. 42), равна нулю. Интенсивность износа направляющих, смазываемых маслом И-ЗОА, возрастает незначительно, имея тенденцию к стабилизации на определенном уровне. [34]
Интенсивность износа плунжеров зависит также от величины исходного диаметрального зазора между втулкой и плунжером. Из рис. 151 видно, что с увеличением исходного диаметрального зазора интенсивность износа головки плунжеров возрастает. С увеличением исходного зазора между втулкой и плунжером увеличивается перекос плунжера во втулке, вследствие чего возрастают радиальные нагрузки, повышается возможность попадания в зазор более крупных абразивов. Все это приводит к более интенсивному изнашиванию деталей пары. [35]
Интенсивность износа полимеров при прочих равных условиях не должна зависеть от давления при рркр. Она характеризуется коэффициентом энергетической износостойкости 3Э - FL / SH, где L - путь трения. При критическом значении давления ( р ркр) даже при постоянном коэффициенте трения f происходит резкое увеличение рэ, что сопровождается увеличением размеров частиц отделяемого материала и изменением характера истирания поверхности. Анализ экспериментальных данных по износостойкости резин и пластмасс показывает, что чем ниже f, тем меньше износ полимеров. Износостойкость полимеров зависит от природы трущихся пар ( например, полимер - металл) и геометрии поверхностей. [36]
Интенсивность износа сверла значительно возрастает с увеличением скорости резания и подачи ( фиг. Износ нарастает относительно медленно до ширины истирания Лэ 0 5 - г - 0 8 мм, затем износ происходит весьма быстро и сопровождается интенсивным увеличением нароста. [37]
Интенсивность износа ручья зависит от материала шкива, точности монтажа ограничителя скорости н натяжного устройства, а также режима работы лифта. По мере износа клиновой профиль ручья переходит в полукруглый с подрезом, вследствие чего тяговая способность шкива уменьшается. Если в процессе эксплуатации не диагностировать профиль ручья, то износ шкива может привести к такому положению, когда канат ограничителя скорости вследствие недостаточности силы сцепления со шкивом не сможет обеспечить усилия, необходимого для включения ловителей. [38]
Интенсивность износа J равна отношению изменения размера, массы изнашиваемого изделия или затрат энергии на этот процесс к пути трения ( L), называемого также пробегом. [39]
Интенсивность износа опор зависит от их конструкции и размеров, материала и массы заготовки, состояния ее баз, а также условий установки заготовки в СП и снятия после обработки. Число установок, вызывающих износ опоры на 1 мкм, называют износостойкостью опор С. [40]
 |
Влияние вида связки на качество поверхности.| Зависимость высоты микронеровностей от глубины резания. [41] |
Интенсивность износа кругов при шлифовании бороплйстика выше, чем при шлифовании стеклопластика, что вполне объяснимо высокой, твердостью борных волокон. Наблюдаются искажение формы круга и интенсивное изнашивание зерен и их вырывание из-за быстро истирающейся связки. Поэтому наиболее стойкими являются круги из синтетических алмазов и эльбора, однако при небольших партиях шлифуемых деталей вполне возможно применение кругов из карбида кремния. Рекомендуемая зернистость круго в не менее 100 - 160 мкм. Скорость резания ограничивается только допустимой скоростью для каждого конкретного круга. Подача рекомендуется в пределах 40 - 350 мм / мин. При этих значениях рекомендуемых параметров обработки гарантировано получение высококачественной поверхности без прижогов, сколов, расслоений, с высотой микронеровностей z 5 - f - 6 мкм. [42]
Интенсивность износа лезвий является следствием режима и метода ооработки, вида инструмента, условий его охлаждения и смазки, а также материала инструмента. [43]
Интенсивность износа лезвий является следствием режима и метода обработки. [44]
Интенсивность износа щеток, работающих на коллекторе, в большей мере определяется степенью искрения, чем другими факторами. [45]
Страницы: 1 2 3 4