Cтраница 2
С увеличением процентного содержания кобальта растет предел прочности на изгиб, что определяет высокую сопротивляемость этих сплавов ударным и циклическим нагрузкам, но при этом снижаются твердость и температура, при которой наблюдается схватываемость с обрабатываемым материалом. Это приводит к увеличению интенсивности износа режущих инструментов, особенно при обработке вязких материалов на высоких скоростях резания. [16]
Все эти факторы тесно связаны с физико-механическими свойствами металлов и, следовательно, с их химическим составом и структурой. Из всех элементов химического состава на интенсивность износа режущего инструмента влияют наиболее значительно углерод, алюминий, титан, кремний и в меньшей степени молибден, марганец, хром и вольфрам. Степень влияния этих элементов выражают следующими условными элементами. [17]
Величина продольной подачи автоматически уменьшается при увеличении глубины резания или твердости материала, исключая возможность случайной перегрузки и поломки инструмента. Изменяя величину уставки системы, можно задавать определенную величину размера динамической настройки, а следовательно, и величину нагрузки, действующей на режущий инструмент. В результате этого существенно уменьшается интенсивность износа режущего инструмента, увеличивается размерная стойкость, сокращаются поломки, обусловленные сколами и выкрашиванием. Практика работы на токарных, фрезерных, сверлильных и других станках, оснащенных адаптивными системами, показывает, что в результате использования САУ стойкость режущего инструмента увеличивается в 1 5 - 2 раза. Так, например, если при обычной обработке на гидрокопировальных станках автоматической линии одним резцом с твердосплавной пластиной обрабатывают 350 - 460 штампованных валиков, то при использовании адаптивной системы одним резцом обрабатывают 600 валиков. [18]
Теплота, переходящая в резец, размягчает его ( снижает твердость) и делает менее износостойким. На стойкость инструмента а основном влияет высокая температура, создаваемая в тонких поверхностных слоях, подвергающихся износу. Под действием высокой температуры ( температуры резания) в этих слоях могут происходить отпуск и соответствующие структурные изменения, сильно влияющие на твердость ( см. рис. 1), а следовательно, и на интенсивность износа режущего инструмента. [19]
Общее число унифицированных СОЖ, составляющих ассортимент, оказывается меньшим суммы произведений числа групп обрабатываемых материалов на число групп операций. Это происходит потому, что, во-первых, СОЖ для хонингования, а также для рядовых операций шлифования практически применяют одинаковые при обработке многих обрабатываемых материалов; во-вторых, некоторые СОЖ, успешно используемые на более простых операциях обработки труднообрабатываемых материалов, можно применять на более сложных операциях при обработке материалов с нормальной обрабатываемостью. Наряду с этим необходимо обратить внимание на то, что использование жидкостей с высоким содержанием присадок на рядовых операциях обработки резанием материалов с нормальной обрабатываемостью может привести к отрицательным результатам, например, к увеличению интенсивности износа режущих инструментов и снижению их стойкости. Кроме того, стоимость жидкостей, содержащих увеличенное количество активных присадок, значительно более высокая. [20]