Интенсивность - абразивный износ
Cтраница 1
 |
Устройство для определения динамического угла естественного откоса.| Коэффициенты абразивное. и золы некоторых видов топлива. [1] |
Интенсивность абразивного износа пыле - и золоулав-ливающих установок при прочих равных условиях зависит от твердости, размера и плотности частиц. По данным [1.32] частицы, имеющие острые грани при прочих равных условиях, разрушают металл более чем в 10 раз быстрее, чем частицы округлой формы. В [1.11] показано, что по мере увеличения размеров частиц золы износ металла вначале возрастает и затем, достигнув максимума, снижается. Максимальный износ металла вызывают частицы золы с размерами 90 2 мкм. [2]
Интенсивность абразивного износа и истираемость зависят от условий истирания; они в значительной степени возрастают с увеличением скорости скольжения, температуры и размера зерен абразивного материала. Интенсивность абразивного износа пропорциональна давлению независимо от типа испытуемого материала и обратно пропорциональна твердости или модулю упругости материала. [3]
Интенсивность абразивного износа может быть в значительной мере уменьшена снижением концентрации твердых частиц в воде. С этой целью в состав сооружений гидроэлектростанций часто включают различного рода отстойники и отстойные бассейны. Применению отстойников в гидроэнергетическом строительстве посвящено большое количество специальной литературы. Возможно использование отстойников и при сооружении насосных станций. Так, при больших количествах абразивных частиц в воде скважин использование погружных и артезианских насосов может оказаться из-за интенсивного износа экономически нецелесообразным. [4]
Интенсивность абразивного износа золоуловителей зависит от твердости, размера, формы и плотности частиц. [5]
 |
Вставка для увеличения подпора на рабочее колесо первой ступени многоступенчатого артезианского насоса. [6] |
Интенсивность абразивного износа деталей насосов, работающих на воде, которая содержит взвешенные наносы, также может быть уменьшена в результате конструктивных изменений элементов их проточной части. [7]
 |
Схема замера зазоров в уплотнениях рабочих колес центробежных тягодутьевых машин. [8] |
Интенсивность абразивного износа элементов проточной части осевых дымососов зависит от запыленности перемещаемой среды. На осевых дымососах котлов, в которых сжигается твердое топливо, броня корпуса наиболее интенсивно изнашивается в местах расположения направляющих ап-паратов и рабочих колес. [9]
На интенсивность абразивного износа ЦПГ влияют в основном величина давления кольца на стенки цилиндра, концентрация абразива на стенках и особенности материалов цилиндра и колец. [10]
Таким образом, интенсивность абразивного износа режущего инструмента зависит от твердости карбидов или иных абразивных частиц, а также от формы и ориентации их в обрабатываемом металле. Структурными особенностями сталей объясняется и влияние термической обработки ( закалка, старение, отжиг, отпуск и др.) на их обрабатываемость. [11]
Первичным актом истирания, определяющим интенсивность абразивного износа и износа посредством скатывания, является возникновение на поверхности резины раздиров - при шероховатой истирающей поверхности или трещин - при гладкой поверхности контртела ( см. гл. Раздиры и трещины возникают тогда, когда работа ( мощность) трения превышает энергию разрыва ( раздира) поверхностного слоя резины. Таким образом, прочностные свойства резины оказывают существенное влияние на соотношение отдельных видов износа. [12]
Свойства армирующих волокон сильно влияют на интенсивность абразивного износа. Например, при обработке такого материала, как боропластик, изнашивание столь интенсивно, что применение твердосплавного инструмента нецелесообразно. При этом интенсивно изнашивается и алмазный инструмент. Абразивный износ всегда появляется при обработке резанием ВКПМ, однако он не является единственным видом износа. [13]
На основе анализа взаимосвязи газодинамических параметров работы циклонов, интенсивности абразивного износа и эффективности пылеулавливания в ГрозНИИ была разработана конструкция циклона-разгрузителя ЦНР для использования в качестве циклонов I ступени при высоких пылевых нагрузках. В указанной конструкции для уменьшения остаточной запыленности газового потока на входе в циклонную камеру предложено осуществлять его предварительную газодинамическую стабилизацию. Благодаря этому угол наклона вектора скорости частиц твердой фазы к касательной в точке пересечения траектории этих частиц с цилиндрической поверхностью циклона а уменьшается в 2 - 3 раза. С уменьшением угла а значительно ослабла сила первичного удара частиц твердой фазы о цилиндрическую поверхность циклона. В результате уменьшился износ не только циклона, но и самой твердой фазы, что проявилось в уменьшении уноса в два раза. [14]
При определении частоты вращения приходится учитывать ее влияние на интенсивность абразивного износа. [15]
Страницы: 1 2 3