Cтраница 1
Вспенивание пенопластов с помощью газообразователей является наиболее распространенным методом промышленного производства газонаполненных пластмасс. На основе данного метода созданы крупнотоннажные производства пенополистирола и пенополивинилхлорида по прессовой и беспрессовой технологии, освоены производства листов и труб и других профильных изделий из вспененных пластмасс экструзией и соэкструзией. С помощью газообразователей получают также различные пено-изделия методом литья под давлением. [1]
Вспенивание любых пенопластов следует проводить в резиновых перчатках, прорезиненном фартуке или халате. [2]
Вспенивание пенопласта К-40 непосредственно в конструкциях, когда изделие периодически быстро нагревают до высоких температур и охлаждают, не рекомендуется. Вследствие высокой жесткости и малого относительного удлинения пенопласта поликонденсационная усадка не компенсируется упругим удлинением, и возможно отставание заполнителя от стенок конструкции или образование трещин в заполнителе. [3]
Вспенивание карбодиимидсодержащих пенопластов может осуществляться с помощью любых вспенивающих агентов, применяющихся в производстве ППУ: фреоны, метиленхлорид, гексан, гептан, азосоединения ( порофоры) и др. Вспенивающий агент при этом может быть частично или полностью заменен выделяющейся при реакции образования карбодиимидов двуокисью углерода. Предпочтительным для использования поверхностно-активными веществами при этом являются ПАВ силиконового типа. [4]
При вспенивании пенопласта в узной полости в результате трения между левой и стенкой образуется пограничный слой с нарушенной и, следовательно, более плотвой пузырьковой структурой. Степень нарушения структуры пенопласта зависит от соотношения напряженки сдвига в пристенном слое и силой поверхностного натяжения жидкой фазы. [5]
Внедрение беспрессового метода вспенивания пенопласта на основе термонеобратимых смол ФК-20 ( на основе фенолоформаль-дегидной смолы с добавкой бутадиенакрилнитрильного каучука) и пенополиуретана ПУ-101 ( на основе полиэфиризоцианатной композиции) явилось большим шагом вперед в деле улучшения технологичности рассматриваемых конструкций, в деле улучшения их качества. [6]
![]() |
Изменение кратности вспенивания ( 1 и температуры композиции ( 2 в процессе вспенивания пенопласта ФЛ-1 ( р 200 кг / м3. [7] |
Действительно, специфика вспенивания пенопластов заливочного типа состоит в том, что образовавшиеся пузырьки поднимаются друг за другом вверх в виде своеобразных струй вдоль направления вспенивания. Расположение пузырьков в виде клубка наблюдается только на краях пеноблока или вблизи наполнителей или дефектов структуры. [8]
Кинетика технологического процесса прессования и вспенивания пенопласта представлена на фиг. [9]
В Чехословацкой республике разработан метод вспенивания пенопластов токами высокой частоты. При применении этого метода заготовку прогревают одновременно по всей толщине, поэтому время вспенивания сокращается в 8 - 10 раз, повышается качество пенопластов и увеличивается производительность. [10]
Перспективна технология, совмещающая склеивание с одновременным вспениванием пенопласта в полости панелей. Хорошие результаты дает использование клея 88Н; применяют также латексные клеи. [11]
![]() |
Ограничительная форма для заполнения пенопластом стеклотекстолитовой детали. [12] |
Поверхность крышек и стержней 5, образующих отверстия облегчения в процессе вспенивания пенопласта, так же как и рабочие поверхности форм, смазываются смазкой ЦИАТИМ-221, во избежание прилипания к пенопласту. [13]
В лабораторной практике известен прибор для определения вспениваемости композиций и изучения кинетики вспенивания пенопластов [93], позволяющий с достаточной точностью определять вспени-ваемость композиций. [15]