Вспенивание - полимер
Cтраница 1
 |
Изменение физических характеристик ряда фре-онов в зависимости от температуры. [1] |
Вспенивание полимеров и олигомеров с помощью газообразо-вателей-адсорбентов имеет ограниченное значение, так как вследствие нерегулируемой диффузии газов по капиллярам адсорбентов не удается получать материалы с низкими объемными весами и равномерной ячеистой структурой. [2]
Вспенивание полимера осуществляется или в том же автоклаве при снятии давления или в другом аппарате. [3]
Вспенивание полимеров в высокоэластическом состоянии производится при помощи специальных газообразующих веществ - твердых или - жидких. Температура разложения твердого газооб - - разующего вещества должна быть несколько выше температуры перехода полимера из твердого состояния в высокоэластическое. При нагреве полимера с газообразующим веществом последнее разлагается с выделением газа, вспенивающего полимер, причем часть газа растворяется в полимере. Эту группу процессов широко используют в промышленности для производства многих пенопла-стов. Подробно эти методы будут рассмотрены ниже. [4]
Вспениванием полимеров, насыщенных газами, получают губчатый пластифицированный поливинилхлорид. По этому способу лоливинилхлоридную смолу, смешанную с пластификатором ( пасту), насыщают углекислым газом в автоклаве под давлением при низкой температуре. После насыщения пасты газом давление резко снижают до атмосферного, паста вспенивается и ее быстро прогревают; поли-винилхлоридная смола желатинируется, и образуется поропласт. [5]
Процесс вспенивания полимеров и качество получаемых пенопластов тесно связаны с физико-химическими параметрами всех компонентов композиции, в том числе ГО. [6]
Способ вспенивания полимеров посредством насыщения газами заимствован из технологии пенорсзин. [7]
 |
Изменение давления ( Р при испарешш различных жидких вснешшателей в замкнутом объеме. [8] |
В процессе вспенивания полимеров с помощью легколетучих соединений необходимо принимать во внимание их отрицательный тепловой эффект за счет скрытой теплоты испарения. Именно поэтому ФГО удобно применять при получении крупногабаритных и толстостенных изделий. Легколетучие жидкости широко используются в качестве ФГО в производстве пенопластов. [9]
Газонаполненные пластмассы получают вспениванием полимеров газами, равномерно распределяющимися в их массе. Эти материалы представляют собой совокупность мельчайших ячеек, образованных пленкой полиматериала и заполненных каким-либо газом. [10]
При образовании интегрального пенополиуретана вспенивание полимера обеспечивается испарением легкокипящих жидкостей, введенных в композицию. [11]
Классификация всего многообразия веществ, применяемых для вспенивания полимеров, может быть основана на нескольких принципах. Принято различать химические и физические газообразова-тели. [12]
Последнее обстоятельство обусловливает и высокую адиабатич-ность процесса вспенивания полимеров и, следовательно, возможность его тонкой регулировки. [13]
Производство изделий из многих пенопластов состоит во вспенивании полимеров в формах в высокоэластическом состоянии при помощи специальных газообразующих веществ. Последние могут быть твердыми или жидкими. При нагреве полимера с газообразующим веществом до температуры, несколько превышающей температуру перехода полимера в высокоэластическое состояние, под давлением образовавшегося газа происходит вспенивание, газы распределяются в полимере, некоторая часть их растворяется в нем. [14]
Эффект придания пористости в ряде технологических процессов достигается вспениванием полимера с последующей фиксацией возникающей структуры. Существует несколько способов вспенивания, но чаще других используют насыщение расплава полимера газом при высоком давлении с последующим его резким сбросом. [15]
Страницы: 1 2 3 4