Cтраница 1
Вспучивание материалов происходит вследствие защемления в них образующихся газов. Полученная пористая структура сохраняется при охлаждении таким образом, что удельный вес вспученного материала оказывается ниже, чем до нагревания. Часто сырье измельчается перед обжигом. Для предотвращения спекания частиц применяют покрытие их материалом, имеющим более высокую температуру плавления, чем сланцы. В результате получают сферические частицы вспученного сланца с глазурованной полунепроницаемой поверхностью. [1]
![]() |
Водопоглощение паст С-2 ( сплошные линии и Т-11 ( пунктир в зависимости от времени и температуры термообработки. [2] |
Однако более высокая температура отверждения вызывает вспучивание материала и появление большого количества пор. [3]
При тепловлажностной обработке полимерных материалов в горячей воде окончанием процесса является прекращение вспучивания материала. [4]
В этом случае определяют оптимальный режим термической обработки ( подогрева) и оптимальный режим вспучивания материала. [5]
![]() |
Технологическая схема производства аглопорита из глинистого сырья. [6] |
Аглопорит имеет сообщающиеся поры, возникающие в результате выгорания топлива, а также при частичном вспучивании материала, который становится при обжиге пиропластичным. Он состоит в основном из стеклообразной массы с кристаллическими образованиями, внесенными с шихтой или образовавшимися в обжиге. [7]
Аглопорит имеет сообщающиеся поры, возникающие в результате выгорания топлива, а также при частичном вспучивании материала, который становится при обжиге пиропластичным. Он состоит в основном из стеклообразной массы с кристаллическими образованиями, внесенными с шихтой или образовавшимися в об-жпге. [8]
В зависимости от структуры полукокса, вязкости и толщины пластического слоя газы встречают большее или меньшее сопротивление при выходе и вызывают вспучивание материала. [9]
Таким образом, процессы, происходящие в печах, и качество полученных в них материалов зависят целиком от ведения процесса обжига, при котором обеспечивается поддержание определенного температурного режима в топке печи, в зоне вспучивания материала и других зонах печи. [10]
![]() |
Измерение износа методом искусственных баз. а - метод отпечатков. б метод лунок. в - метод слепков. [11] |
Такой метод имеет ряд недостатков. Во-первых, при вдавливании пирамиды вокруг отпечатка происходит вспучивание материала, в результате чего искажается форма отпечатка. Во-вторых, после снятия нагрузки происходит некоторое восстановление углубления, оно изменяет свою начальную форму. [12]
Такой метод хотя и удобен для определения местного износа, но имеет ряд недостатков. Во-первых, при вдавливании пирамиды вокруг отпечатка происходит вспучивание материала, в результате чего происходит искажение формы отпечатка. [13]
![]() |
Измерение износа направляющих с использованием в качестве базы специальной линейки. [14] |
Такой метод хотя и удобен для определения местного износа, но имеет ряд недостатков. Во-первых, при вдавливании пирамиды вокруг отпечатка происходит вспучивание материала ( рис. 60 я внизу), в результате чего происходит искажение формы отпечатка. Во-вторых, после снятия нагрузки происходит некоторое восстановление углубления и оно изменяет свою начальную форму. [15]