Интенсивность - продувка
Cтраница 4
Итак, при продувке металла в кислородном конвертере металлическая ванна и особенно ее верхняя часть находится во вспененном состоянии. Возможно, что это препятствует дальнейшей интенсификации массоперено-са при увеличении интенсивности продувки и является причиной увеличения концентрации окислов железа в шлаке при повышении интенсивности продувки выше оптимальных значений. [46]
 |
Влияние измельчения ( а - 1 2 мм. б - 0 6 мм и скорости азота ( / - 0 25. 2 - 0 50. 3 - 1 0. 4 - 3 0. 5 - 5 0. 5 - 7 5. 7 - 10 0 см3 / сек, на восстановление гематита графитом ( при 1000 Q. [47] |
Этот эффект не только не уменьшается с измельчением реагентов, а следовательно и улучшением их контакта, но даже усиливается. Интересно отметить, что косвенное восстановление руды, смешанной с инертными частицами муллита ( вместо кокса), газовой смесью 1 / 3 СО Ь - f - 2 / 3 N2 протекало с меньшей скоростью, чем прямое восстановление и мало зависело от интенсивности продувки. [48]
В ходе щелочения необходимо производить продувку котла через нижние точки. Первые продувки начинают производить через 12 - 20 часов с момента начала щелочения. К концу щелочения интенсивность продувки увеличивают для максимального удаления загрязнений из котла. С момента начала щелочения необходимо осуществлять контроль над качеством котловой воды. Пробы котловой воды из верхнего и нижнего барабанов, а также из камер отбирают через каждые 3 - 4 ч с целью определения концентрации реагентов. Результаты анализов записывают в специальный журнал. Вместо щелочения может применяться реагентная отмывка. [49]
Продувку ведут в два периода. В первый период конвертор находится в вертикальном положении, и кислород с водой подают прямо в жидкий феррохром, во втором периоде конвертор находится в горизонтальном положении, и пара-кислородное дутье подают в газовую фазу. Чтобы предотвратить выбросы, плавку начинают при интенсивности продувки 3 5 - 4 м3 / мин, а через 10 - 20 мин увеличивают до 13 - 14 м3 / мин; во втором периоде снижают до 5 - 7 м3 / мин. [50]
При донной кислородной продувке ( снизу) обеспечивается более высокая интенсивность перемешивания ванны, чем при продувке сверху. Как следствие этого, при донной продувке происходит по сравнению с продувкой сверху ( при той же интенсивности) большее усвоение кислорода металлической ванной ( в результате этого уменьшается продолжительность продувки), и получается более низкое содержание кислорода в металле. Так как при донной продувке дутье в большой степени рассредоточено, возможно повышение интенсивности продувки без появления выбросов и выносов. Размеры кусков лома могут быть больше, что объясняется при донной продувке режущим действием донных фурм ( вместе с кислородом подается защитный горючий газ), а также большей интенсивностью перемешивания ванны. [51]
По полученным данным строятся графики колебанятт загрязненности и расхода стокоз до к после усреднителя. При подаче в усреднитель воздуха, часть летучих веществ отдувается, а часть легкооклсляемых может окисляться, поэтому необходимо определять процент снижения загрязненности, а также интенсивность продувки и расход воздуха. [52]
После заливки в конвертер чугуна и загрузки извести на зеркало металла подается по фурме кислород для окисления углерода и примесей, содержащихся в чугуне. Продукты окисления кремния, марганца, фосфора и серы в основном переходят в шлаки, продукты окисления углерода удаляются с уходящими конвертерными газами. Выход конвертерных газов цикличный, отличается большой неравномерностью, зависит от конструкции кислородной фурмы и ее расположения в конвертере во время продувки, интенсивности продувки и состава, характеристики и режима подачи шихтовых материалов. Газовыделение начинается через 2 - 4 мин после начала продувки, быстро достигает максимального выхода, затем снижается до нуля за 2 - 3 мин до завершения процесса продувки. [53]
Очищать сточные воды от сероуглерода и сероводорода можно, пропуская стоки через каскады, образуемые защрудами, плотинами и другими устройствами, при которых воздух смешивается со стоками и в дальнейшем выделяется в атмосферу. Богатырева [4; 5], при продувке стоков воздухом с интенсивностью 0 15 м3 / м2 - мин в течение 5 мин, сероводород и сероуглерод удаляются из стоков полностью. На практике интенсивность продувки может достигнуть большей величины - до 0 4 м3 / м2 - мин. [54]
 |
Схема устройства кисло родного конвертера. [55] |
Подача сверху обусловлена образованием высокотемпературной реакционной зоны в месте вдувания кислорода в металл и необходимостью сохранения футеровки днища конвертера. Фурма способна перемещаться вверх - вниз. При подаче дутья она находится на расстоянии 300 - 800 мм от поверхности ванны. Кислород подается под давлением 0 8 - 1 0 МПа. Его расход зависит от емкости конвертера и интенсивности продувки и составляет 2 5 - 4 м3 / т металл в 1 мин. Длительность плавки в современном кислородном конвертере составляет 35 - 50 мин. [56]
Какой же должен быть оптимальный диаметр и оптимальная интенсивность продувки во вновь проектируемых конвертерах заданной садки. Какие должны быть садка и интенсивность продувки в существующих конвертерах. В настоящее время мы не располагаем достаточным объемом знаний, чтобы ответить на эти вопросы. Пока эти параметры должны подбираться эмпирически. Актуальность исследования с изменением в широких пределах интенсивности продувки и массы садки на промышленных конвертерах очевидна. [57]
Возможно, что интенсивность продувки не должна быть постоянной и ее целесообразно изменять походу процесса. Эти данные вспоследствии должны использоваться при проектировании новых конвертеров. Важным моментом является резкое уменьшение количества плавок с додувками. Этот вопрос может быть решен только на основе эффективного использования ЭВМ. Целесообразно после проведения специальных исследований регламентировать продолжительность послепроду-вочного периода плавки, так как возможно, что в некоторых случаях удлинение этого периода приводит к повышению окисленности металла. Мероприятия, направленные на повышение производительности действующих конвертеров за счет увеличения их садки и интенсивности продувки, должны проводиться с учетом влияния этих факторов на окисленность металла и шлака. [58]
Страницы: 1 2 3 4