Интенсивность - процесс - конденсация
Cтраница 1
Интенсивность процесса конденсации сильно падала. [1]
Интенсивность процесса конденсации пара из ПВС, которая характеризуется значением объемного коэффициента теплопередачи kv, должна зависеть не только от скорости воды, которая пропорциональна корню квадратному от избыточного давления ризб но и от весовой скорости wy потока ПВС. [2]
 |
Интенсивность кондепсапии отдельных компонентов многокомпонентной смеси. [3] |
Для определения интенсивности процесса конденсации в зависимости от температуры необходимо продифференцировать изображенные на рис. 95 кривые FI ф ( Т) по температуре. Численные значения производной dFi / dT показывают количество конденсата, образующегося при изменении температуры на 1, для каждого компо-дента. [4]
 |
Схема изменений температуры и концентрации потоков в сечении трубки конденсатора при конденсации парогазовой смеси. [5] |
С повышением интенсивности процесса конденсации пара возрастает удельная тепловая нагрузка конденсатора и понижается разделительный эффект процесса: несконденсированные пары меньше обогащаются легкокипящими компонентами, а конденсат - тяжелокипящими. При этом уменьшается выход тяжелокипящих компонентов с конденсатом. [6]
В этом случае интенсивность процесса конденсации зависит не столько от условий охлаждения, сколько от скорости подвода конденсирующего пара к поверхности раздела фаз. [7]
Перечислите факторы, влияющие на интенсивность процесса конденсации. [8]
В качестве катализатора чаще всего применяют хлористый алюминий, но имеется много других катализаторов с более низкой активностью, пользуясь которыми можно понижать интенсивность процесса конденсации. [9]
Находящиеся в продуктах сгорания сульфаты и хлориды щелочных металлов конденсируются из потока на относительно холодные поверхности нагрева. Интенсивность процесса конденсации щелочных соединений определяется их парциальным давлением в продуктах сгорания и температурой поверхности. Поскольку сульфаты и хлориды щелочных металлов действуют на металл коррозионно, то наличие их в отложившейся золе и является основной причиной связывания отложений с трубами. Щелочные хлориды имеют более высокую коррозионную активность, чем сульфаты щелочных металлов. Предполагается, что в процессах возникновения первоначальных отложений, наряду с простыми сульфатами щелочных металлов, определенное значение имеют также комплексные сульфаты и пиросульфаты. При отсутствии в топливе щелочных металлов и хлора связыванию отложений с металлом способствует врастание окислов железа в плотные кальцесульфатносвязанные или другие отложения. Химико-минералогические свойства первоначального слоя золовых отложений в результате химических превращений со временем изменяются. В итоге этих превращений из первоначального слоя отложений возникает более стабильный слой - подслой. В ходе образования подслоя большую роль имеют процессы перехода хлоридов в сульфаты, сульфатизация свободной и связанной. Формирование связанных я связанно-шлаковых отложений на трубах зависит от взаимодействия частиц золы в слое. Причинами связывания частиц золы в плотные отложения могут быть химические реакции между ними, между частицами и газовой средой, а также спекание. Золовые отложения нарастают особенно интенсивно тогда, когда одновременно действуют несколько факторов. [10]
Рост количества конденсата на стенках трубки означает, что процесс не может происходить долго ( как это наблюдается при конденсации в жидкость), и в какой-то момент времени его интенсивность начнет резко снижаться. Понижение интенсивности процесса конденсации на внутренней поверхности цилиндрической трубы может быть вызвано двумя причинами. Во-первых, местное увеличение толщины слоя льда может привести к почти полному забиванию сечения трубки, вследствие чего прекратится поступление пара, а давление пара на входе должно возрасти. [11]
При этом в поперечных сечениях аппарата возникает температурный и концентрационный градиенты в паровой фазе: температура поверхности конденсации ниже, чем в основной массе многокомпонентной смеси, вследствие чего содержание вышекипящих компонентов становится также ниже, чем в основной массе смеси. Это в значительной мере может лимитировать интенсивность процесса конденсации в целом, и неучет их может приводить к большим погрешностям при расчете. [12]
Основная причина падения интенсивности теплообмена при конденсации пара в жидкое состояние в присутствии газовых примесей коренится в природе сил взаимодействия между молекулами неконденсирующегося газа и молекулами, ассоциированными в жидкую фазу. Молекулы газа под действием собственных ударов, с одной стороны, насыщают движущуюся пленку жидкости газом, а с другой, - адсорбируются на жидкой пленке мощным непроницаемым слоем, который является основным препятствием движению молекул пара к поверхности конденсации. Наличие на поверхности жидкости слоя из молекул газа резко снижает интенсивность процесса конденсации. [13]
Реакция ( г) катализируется серной кислотой, которая вводится в количестве 1 0 - 1 5 % от массы изобутилена. Конденсация проводится при температуре 85 - 95 С и давлении около 2 МПа. Это обеспечивает жидкое состояние реагентов, образующих гетерогенную двухфазную систему. Поэтому интенсивность процесса конденсации существенно зависит от поверхности контакта углеводородной и жидкой фаз. [14]
Если пропустить ионы сквозь поток пара в сублимационном конденсаторе, то в объеме конденсатора начинается процесс адсорбции и конденсации полярных молекул на ионизированных частицах, если полярная молекула попадает в электрическое поле иона. При этом чем меньше электрический момент полярных молекул, тем слабее будут связи таких молекул с ионами, тем меньше оказывается комплексная молекула. Правда, не всегда удается экспериментально обнаружить такой факт. Но что всегда имеет место образование комплексных молекул, в этом убеждают эксперименты по определению интенсивности процесса конденсации в зависимости от степени активности молекул. [15]
Страницы: 1 2