Ручьевая вставка

Cтраница 2

Горячештамповочные прессы имеют рычажно-ку-лачковые выталкивающие механизмы, принцип действия которых состоит в том, что толкатель державки передает усилие на выталкиватель ручьевой вставки, а последний, в свою очередь, воздействует на один из участков поковки. [16]

Для работы на горячештамповочных прессах применяют сборные штампы, основными деталями которых являются: баш - мак и державка, направляющие колонки, быстросменные ручьевые вставки и механизмы для удаления поковок из ручьев. Башмак с нижними частями сборного штампа в собранном виде крепят к столу пресса. Державку, предназначенную для монтажа верхних частей штампа, закрепляют на ползуне пресса. Каждый ручей имеет отдельную пару быстросменных ручьевых вставок ( верхняя и нижняя), укрепляемых в штампе кольцевыми вкладышами. Движение верхней половины штампа ( державки) происходит по колонкам, закрепленным в гнездах башмака. Постоянство хода ползуна и жесткость всей конструкции пресса обеспечивают точность размеров изготовляемых деталей. Для максимальной разгрузки пресса и для предупреждения заклинивания при работе в распор верхние и нижние ручьевые вставки должны соприкасаться только через обрабатываемый металл. [17]

Кривошипный горячештамповочный пресс и его кинематическая схема. [18]

Штамповка на прессах осуществляется в открытых штампах с образованием облоя ( рис. 107, а), путем выдавливания ( рис. 107 6) и комбинированным способом, когда заготовительные операции выполняются на других машинах, а также в штампах сборной конструкции ( рис. 107, в) с цилиндрическими или призматическими ручьевыми вставками. [19]

Прессовая оснастка состоит из отдельных ручьевых вставок, которые крепятся в державке или в блоке. Ручьевые вставки - быстроизнашиваемые детали, блок штампа - долгодействующий. [20]

Штампы горизонтально-ковочных машин ( рис. 71) обычно состоят из пуансонов и блока матриц из двух половинок, которые смыкаются перед тем, как производится высадка поковки и размыкаются для удаления готовой поковки. Блок матриц содержит несколько ручьевых вставок: заготовительные, пережимные, прошивные, обрезные, вспомогательные, отрезной нож, окончательный формовочный ручей. [21]

Штамп КГШП ( t. и схема штамповки. [22]

Блення поковок, с меньшими штамповочными уклонами, припусками, допусками и расходом металла, чем при штамповке на молотах. Выталкиватели размещают в вертикальных отверстиях ручьевых вставок штампа. Во время ШТЗМПОЕКИ рабочие поверхности выталкивателей составляют часть поверхности ручьев. При обратном ходе ползуна специальный механизм в штампе, приводимый в действие ст выталкивателя пресса, поднимает ручьевые выталкиватели, которые выбрасывают поковку из ручья. [23]

Для сообщения с окружающей средой на опорной поверхности ручьевой вставки фрезеруют канавку радиусом 5 - б мм, пересекающую все отверстия. [24]

Отсутствие ударных нагрузок при работе кривошипного горячештамповочного пресса позволяет применять на нем сборные штампы. Блоки эксплуатируются длительное время и используются для монтажа в них ручьевых вставок для различных поковок, если габаритные размеры вставок являются одинаковыми. Блоки составляют пакет штампа, к которому относится нижний блок, верхний блок, направляющие колонки / и втулки, а также детали крепления. Помимо ручьевых вставок 2 и 3 в блоках находится рычажная система, связанная с выталкивателем пресса и воздействующая на поковку при ее выталкивании из штампа. [25]

Шероховатость нерабочих поверхностей должна соответствовать Ra 1 25 мкм. Допуски на изготовление штампов для кривошипных горячештамповочных прессов: непараллельность опорной плоскости под ручьевые вставки по отношению к опорной плоскости башмака не должна быть более 0 1 мм на 500 мм длины; диаметры гнезд под вставки в пределах 0 1 мм. Размеры рабочих цилиндрических ручьевых вставок должны быть выполнены с допусками по посадочному диаметру в пределах 0 05 мм. Призматические ручьевые вставки обрабатывают с допусками по длине 20 05 мм и по ширине 0 1 мм. Остальные допуски аналогичны допускам на молотовые штампы. [26]

Для исключения заклинивания и поломки пресса открытые штампы на КГШП не смыкаются на величину толщины заусенца и из-за отсутствия ударов служат дольше молотовых. На КГШП используют штампы сборной конструкции ( рис. 25.6, о) с ручьевыми вставками, которые лрн износе заменяют. При выдавливании заготовку устанавливают в полость штампа ( рис. 25.6, б) и осаживают в этой полости с одновременным истечением части металла за ее пределы. [27]

Штамп КГШП ( о и схема штамповки выдавливанием ( б. [28]

Для исключения заклинивания и поломки пресса открытые штампы на КГШП не смыкаются на величину толщины заусенца и из-за отсутствия ударов служат дольше молотовых. На КГШП используют штампы сборной конструкции ( рис. 23.6, а) с ручьевыми вставками, которые при износе заменяют. Наличие выталкивателей обеспечивает удобство штамповки в закрытых штампах вы-данлнванпем и прошивкой. При выдавливании заготовку устанавливают в полость штампа ( рис. 23.6, б) и ссаживают в этой полости с одновременным истечением части металла за ее пределы. [29]

В заготовках блока матриц вначале сверлят подъемные отверстия, затем их строгают попарно с шести сторон, выдерживая перпендикулярность сторон. После этого на плоскостях разъема обеих матриц размечают все ручьи или гнезда для крепления ручьевых вставок и шпоночный паз. Шпоночный паЗ строгают в двух заготовках, затем обрабатывают ручьи - на горизонтально-расточных или на вертикально-фрезерных станках. В первом случае ручьи растачивают одновременно в двух сомкнутых заготовках; вначале выполняют черновое, затем чистовое растачивание. Нецилиндрические гнезда и фасонные углубления фрезеруют, затем подвергают слесарной обработке. Во втором случае зажимную часть ручьев фрезеруют на горизонтально-фрезерном станке с перемещением фрезы вдоль ручья. Все полости ручьев обрабатывают в каждой заготовке аналогично обработке молотовых штампов. После предварительной обработки ручьи закаливают, шлифуют плоскости разъема, затем окончательно шлифуют и производят слесарную обработку. [30]

Страницы: 1 2 3