Cтраница 4
Когда ход поршня в гидравлических цилиндрах исчерпан, форма раскрывается по плоскости ( IA, IB), при этом стаканчики, сидящие на пуансонах, вынимаются из формообразующих вставок 7 матриц. [46]
Такой же метод применяется и при конструировании пресс-форм и универсальных блоков для литья под давлением ( особенно, с переходом на групповую технологию), что позволяет закрепить за каждым из них ряд отливок и изготовлять лишь формообразующие вставки. Это не только расширяет возможности использования литья под давлением при относительно малых размерах выпуска, но и резко снижает себестоимость отливок. [47]
![]() |
Откидная крышка из полипропилена. [48] |
Сопла расположены на едином обогреваемом коллекторе по четыре с каждой стороны друг против друга. Формообразующие вставки 16, 17 ( 2x4) идентичны друг другу и расположены симметрично центру формы. [49]
Форма ( рис. 2 3) имеет размеры 740 х 550 мм, высота 463 мм. Формообразующие вставки матрицы 22, знак 23 и сталкивающие гильзы 24 взаимозаменяемы. [50]
Вывод вала выполняет гидравлика выталкивателя литьевой машины. Приподнимающаяся плита 1 и формообразующие вставки 3, 4 берут на себя дополнительно функцию плиты съема. Вытекающая из различных температур впрыска обоих полимеров разность теплового расширения в конструкции формы учтена. Общее охлаждение вставок в обеих позициях ( соответственно со стороны сопла и со стороны толкателя) компенсирует размерные различия расширения. [51]
Форма раскрывается по плоскости А-В. Отлитые изделия извлекаются из формообразующих вставок матрицы 8; туннельные литники отделяются. [52]
Форма ( рис. 1 - 5) выполнена с одной формующей полостью. Наружный контур изделия оформляется формообразующей вставкой с, установленной в плите b и зафиксированной от проворачивания винтами. Внутренний контур крышки оформляется главным формообразующим знаком /, установленным в плите /) и зафиксированным от проворачивания. Из-за малого количества отливаемых изделий форма выполнена таким образом, чтобы резьбовой знак h мог выворачиваться из изделия вне формы. [53]
Форма выполнена в основном из стандартных деталей. Отливаемое изделие располагается в форме между формообразующей вставкой 11 и вставкой 12 знака. Формообразующая вставка 11 и охватывающая ее плита 13 имеют сбоку проем, в котором перемещается ползун 14, направляемый в свою очередь направляющей 15 ползуна. Для крепления знаков 17 ползун располагает крюкообразным выступом, входящим в гнездообразную выемку в оформляющей вставке 11 матрицы. [55]
![]() |
Необходимое расположение отлитого изделия в плоскости разъема формы. [56] |
Чтобы добиться чистой поверхности изделия с уже нанесенной на нее шкалой, она выполняется в неподвижной части формы. Поэтому знак размещается строго по центру в формообразующих вставках и зажимается с обеих концов за пределами формующей полости. Таким образом предотвращается смещение знака. [57]
![]() |
Углы и величины ходов элементов ползунов. [58] |
Перед смыканием формы двухступенчатый выталкиватель отводится выталкивателем литьевой машины. Плиты AW1 и AW2 с толкателями AW, ползунами AS / SD и формообразующей вставкой FE возвращаются в исходное положение. [59]
![]() |
Упрощенное сечение с резиновым упругим элементом.| Упрощенный вид неподвижной ( слева и подвижной ( справа половин формы. 26 - гидравлический цилиндр. [60] |