Cтраница 3
![]() |
Зависимости размаха интенсивностей полной е и пластической е &. [31] |
Дня четных полуциклов нагружения ( кривые 1 и 3) характерно значительное увеличение сопротивления деформированию, причем после первых десяти циклов интенсивность упрочнения уменьшается и в дальнейшем практически на всей базе испытаний процесс упрочнения стабилизируется. С увеличением числа полуциклов k коэффициент асимметрии цикла напряжений приближается к Ra - - I, значения деформаций уменьшаются, а коэффициент асимметрии цикла деформаций сохраняется. [32]
Увеличение прочности происходит особенно интенсивно на начальных стадиях деформации ( примерно до 25 %); при дальнейшем повышении степени деформации интенсивность упрочнения снижается. [33]
![]() |
Зависимости размаха интенсивностей полной е и пластической е &. [34] |
Для четных полуциклов нагружения ( кривые 1 и 3) характерно значительное увеличение сопротивления деформированию, причем после первых десяти циклов интенсивность упрочнения уменьшается и в дальнейшем практически на всей базе испытаний процесс упрочнения стабилизируется. С увеличением числа полуциклов k коэффициент асимметрии цикла напряжений приближается к Ra - 1, значения деформаций уменьшаются, а коэффициент асимметрии цикла деформаций сохраняется. [35]
![]() |
Схема к оценке влияния смежных элементов при раздаче. [36] |
В соответствии с результатами опытов формула ( 339) показывает, что допустимое увеличение диаметра заготовки при раздаче возрастает с увеличением интенсивности упрочнения металла заготовки ( характеризуемой о зш), относительной толщины и угла конусности пуансона. Формула дает удовлетворительную точность расчетного допустимого увеличения диаметра заготовки, хотя и не полностью отражает влияние воздействующих на процесс деформирования факторов и, в частности, влияние трения. [37]
![]() |
Зависимость шероховатости ( 1 и твердости ( 2 поверхности детали от усилия Р на шарик ( наплавка в С02 проволокой Нп-ЗОХГСА при d - 20 мм, s 0 2 мм / об. Ис. [38] |
При высоких подачах шаг хода инструмента по винтовой линии становится большим, что нарушает сплошность деформирования поверхностного слоя и тем самым снижает интенсивность упрочнения. [39]
В малоуглеродистой нелегированной стали в горячекатаном состоянии ванадий и ниобий повышают предел текучести тем в большей степени, чем выше содержание этих присадок, однако интенсивность упрочнения при содержании ванадия и ниобия более 0 1 и 0 02 % соответственно заметно снижается, поэтому названные количества считаются оптимальными. [40]
![]() |
Диаграммы деформирования при последовательности нагружения. кручение - разгрузка - внутреннее давление и последовательности нагружения. внутреннее давление - разгрузка. [41] |
При последующем нагружении образца, пластически деформированного ранее приложенной нагрузкой, новой нагрузкой, вызывающей другое напряженное состояние, на диаграмме деформирования появляется площадка, и интенсивность упрочнения резко изменяется. Эти изменения наблюдаются также и при построении диаграммы деформирования в координатах апр - 8 р с учетом различных значений предела текучести материала в главных направлениях. [42]
Для этой группы нормалей важно знать фактическое напряжение течения металла для каждого бунта или партии металла, так как оно определяет стойкость формующего инструмента, позволяет оценить интенсивность упрочнения, а следовательно, и режим окончательной термической обработки и уровень достигаемых свойств. [43]
Правая часть неравенства (1.52) названа критической интенсивностью деформаций ( е) ь которая, как видно, зависит от напряженного состояния, характеризуемого коэффициентом т, и интенсивности упрочнения металла. [44]
Формула ( 177), как и формула ( 177), показывает, что сокращение диаметра заготовки, соответствующее экстремальному значению напряжения ар max, возрастает с увеличением интенсивности упрочнения и коэффициента вытяжки. [45]