Cтраница 5
Развитие процессов возврата приводит к заметному влиянию скорости деформации на свойства металлов. Последнее проявляется в снижении интенсивности упрочнения с уменьшением скорости деформации ( рис. 3) и изменении пластичности в сторону повышения или понижения в зависимости от легирования сплава, температуры и интервала скоростей деформации. При низких и средних гомологических температурах ( например, при комнатной температуре) для малоуглеродистой стали заметное влияние скорости деформации на ее свойства имеет место лишь при ударном нагружен-ии. [61]
Статическое напряжение сдвига ( СНС) 0, определяемое минимальным касательным напряжением сдвига, при котором начинается разрушение структуры в покоящемся глинистом растворе, Па. СНС характеризует прочность тиксотропной структуры и интенсивность упрочнения во времени. [62]
Это определяется прежде всего исходной пластичностью материала. Вместе с тем АД-33 является материалом упрочняющимся, хотя интенсивность упрочнения по числу циклов, как было показано выше, невелика. [63]
При нагружении в условиях повышенных температур ( температур интенсивного деформационного старения) за счет предварительного деформирования происходит еще большее охрупчивание материалов. Снижение пластичности в сочетании с ускоренным накоплением односторонних деформаций и снижением интенсивности упрочнения для стали 22К обусловливают падение долговечности в 3 - 4 раза по сравнению с долговечностью при испытании стали в исходном состоянии при Т - 270 С. Разница в числах циклов до разрушения стали ТС после наклепа ив исходном состоянии при Т - 350 С сказывается лишь в переходной и квазистатической областях. Усталостные разрушения происходят примерно с одинаковыми амплитудами напряжений. [64]
Максимальная пластичность ( равномерное удлинение) достигается сталями типа trip при температурах, близких к комнатным. Увеличение температуры испытания при растяжении резко уменьшает или прекращает образование мартенсита, снижает интенсивность упрочнения, что приводит к быстрому образованию шейки и низкому равномерному удлинению. При этом, однако, не происходит какого-либо снижения истинной пластичности стали в зоне разрыва образца. При понижении температуры испытания ниже оптимальной превращение аусте-нита в мартенсит может закончиться слишком быстро при малом равномерном удлинении; при этом также произойдет уменьшение упрочнения ( на единицу деформации) и начнется образование шейки. [65]