Внутренняя втулка

Cтраница 4

При дальнейшем повышении давления до 6 - 8 МПа срезные элементы 6 разрушаются и нижняя втулка 9 вместе с внутренней втулкой 8 и шаром 14 перемещаются вниз до упора в корпус 12 рукавного уплотнителя пакера. При этом герметично перекрываются впускные каналы В и открываются цементировочные отверстия А, через которые скважина цементируется выше пакера. Цементировочные отверстия А перекрываются втулкой в момент окончания процесса цементирования. Для этого используют цементировочную пробку, спускаемую в обсадную колонну вслед за тампонажным раствором. После посадки пробки на кольцо 1 на ней создают избыточное давление, при этом верхняя втулка 4 перемещается вниз до упора в нижнюю втулку 9, перекрывает цементировочные отверстия Лив этом положении жестко закрепляется фиксатором. [46]

При ходе отдачи жидкость из полости цилиндра выше поршня перетекает через отверстия внутреннего ряда в поршне и через щель между тарелкой и внутренней втулкой клапана 11 отдачи в полость под поршень. При резком перемещении поршня проходное сечение щели между тарелкой клапана и втулкой не обеспечивает быстрого перепуска жидкости. Поэтому жидкость в полости цилиндра над поршнем оказывается под давлением, и, преодолевая усилие пружины, отодвигает тарелку клапана от поршня и проходит в полость под поршнем. [47]

Когда же наружная обойма стремится повернуться против часовой стрелки, что соответствует режиму трансформации момента, ролики 18 заклиниваются между наклонной поверхностью обоймы 17 и внутренней втулкой, что препятствует вращению реактора в этом направлении. Пружины 20 постоянно прижимают ролики 18 к рабочим поверхностям обоймы и втулки. Внутренняя полость ГТ заполнена маслом под избыточным давлением. Масло в ГТ подается в полость 3 по каналам в корпусе ОР, неподвижному валу 42 реактора и переходной плите 12, сливается из полости 49 по другим подобным каналам в этих деталях. Подвод и слив масла ГТ осуществляется аналогично подводу масла к фрикционной муфте заднего хода. Основной редуктор - двухдиапазонный, четырехступенчатый с двумя передачами заднего хода. [48]

Конструктивная схема пресс-формы для изготовления чашечных сердеч -) ников: а-пресс-форма; б-отпрессованная половина чашечного сердечника; 1 - пуансон; 2 -штырь; 3 - внутренняя втулка; 4 - пружина; 5 - плата; 6 - наружная втулка; 7 - корпус пресс-формы. [49]

Взамен этой стали предложена сталь марки ЗХ2М2Ф, используемая для изготовления пресс-форм литья под давлением медных и алюминиевых сплавов, а также для изготовления пресс-шайб и внутренних втулок контейнеров при прессовании медных сплавов. [50]

Конструктивная схема пресс-формы для изготовления чашечных сердеч-никое: а - пресс-форма; б-отпрессованная половина чашечного сердечника; / - пуансон; 2 - штырь; 3 - внутренняя втулка; 4 - пружина; 5 - плата; 6 - наружная втулка; 7 - корпус пресс-формы. [51]

Головка опрессовочная. [52]

О п р с с с о в о ч н а я г о д о в к а ( рис. 109) состоит из корпуса 4 с резьбой под скважшшую камеру с уплотпитсльннм кольцом 5, внутренней втулки 3 с уп. [53]

Основные характеристики регулирую. [54]

Золотниковое устройство клапана состоит из двух втулок, помещенных одна в другой. Внутренняя втулка является неподвижной. В каждой втулке имеется по два одинаковых отверстия, расположенных на одной высоте. [55]

Упругий элемент состоит из концентрично расположенных металлических втулок 3 а 4, между которыми имеется слой резины, привулканизированной к металлу. Внутренняя втулка сплошная, наружная состоит из двух частей, имеющих упорные буртики. [56]

Коробка подач. [57]

Справа от коробки подач находится предохранительная муфта. Внутренняя втулка 6 жестко связана с валиком 5, а наружная втулка 7 - с валом 11, передающим движение механизмам поперечной и продольной подач. [58]

Принципиальная схема конденсатоотводчика с удлиняющимся седлом. [59]

В стальном или чугунном корпусе конденсатоотводчика устанавливается внутоенняя трубка, выполняющая роль седла, из цветного металла ( латуни, меди и т.п.), коэффициент теплового расширения которого значительно больше, чем у стали. Длина внутренней втулки выбирается из такого расчета, чтобы при температуре конденсата между трубкой и клапаном был определенный зазор, образующий проходное сечение, требуемое для сброса заданного количества конденсата. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5