Нажимная втулка - сальник
Cтраница 3
При перекачке горячих нефтепродуктов и других жидкостей, которые, просачиваясь, могут выделять пары, отравляющие атмосферу, применяют нажимные втулки сальника с водяным затвором. Для этого вода подводится к отверстию в нажимной втулке сальника из охлаждающей рубашки сальника посредством гибкого металлического шланга и через отверстие в нижней половине втулки сальника уходит в дренаж. [31]
По расчетной силе прижатия Рс производится расчет на прочность основных элементов сальникового компенсатора: шпилек, резьбы, фланца, нажимной втулки сальника и др. по соответствующим формулам, приведенным в гл. [32]
Суспензия фторопласта - 4Д является теплостойкой и химически стойкой смазкой, которая не выдавливается из набивки под действием среды и нажимной втулки сальника. [33]
Два металлических кольца и мягкая асбестовая пропитанная маслом набивка предназначаются для того, чтобы не допускать протекания перекачиваемой жидкости к нажимной втулке сальника. Смазка сальника осуществляется перекачиваемой жидкостью, которая через фонарное кольцо 2 поступает к плунжеру. [34]
При монтаже сальник затягивают таким образом, чтобы между валом и нажимными втулками сохранялся равномерный зазор по всей окружности, чтобы нажимная втулка сальника не касалась вала насоса и чтобы могли свободно проворачиваться вал и перемещаться поршни и плунжеры. Окончательно сальник затягивают во время работы насоса. [35]
 |
Насосы, перекачивающие горячие нефтепродукты. [36] |
Вероятная замена по результатам ревизии рабочих колес, валов, уплотняющих колец корпуса, грундбукс, распорных втулок, бронзовых полуколец нажимных втулок сальника. [37]
Рабочий, получая лампу, обязан проверить, не вывертывается ли совершенно из сальника регулирующий вентиль ( запирающий доступ горючего из баллона в горелку без отдачи нажимной втулки сальника) при вращении от руки его маховичка. Если вентиль вывертывается, лампа не должна разжигаться. Неисправная лампа должна быть возвращена в инструментальную для замены. [38]
Повышенное потребление электроэнергии, сопровождаемое в некоторых случаях нагревом корпуса, сальника или подшипников, может явиться следствием чрезмерной затяжки сальника или вкладышей подшипников; перекоса нажимной втулки сальника или слишком твердой его набивкой; слишком большого разбега вала насоса, приводящего к истиранию рабочих колес об улитку насоса: загрязнения внутренних полостей насоса; продолжительной работы при закрытой задвижке, либо слишком высокой температуры перекачиваемой жидкости; неисправности в системе охлаждения. [39]
Корпус, крышку корпуса, уплотнительные кольца, вкладыши щелевых уплотнений и рабочее колесо насоса в исполнении Н изготовляют из стали Х18Н9ТЛ; корпус торцового уплотнения, нажимную втулку сальника, гильзу торцового уплотнения - из стали Х18Н10Т или Х18Н9Т; уплотнительные кольца, втулки щелевых уплотнений и разгрузочный барабан выполняют из стали Х18Н10Т с наплавкой рабочих поверхностей стеллитом ВЗК. [40]
Регулирование парораспределения начинают с установки поршня одного из паровых цилиндров в среднее положение, для чего сдвигают его в крайнее положение до соприкосновения с крышкой цилиндра и ставят метку на штоке в месте его прохождения через нажимную втулку сальника. Затем, поставив поршень в другое крайнее положение делают аналогичную вторую метку на штоке. Разделив расстояние между метками пополам, ставят третью метку, которая, будучи совмещена с торцовой поверхностью нажимной втулки сальника, даст среднее положение поршня. Поставив таким образом один из поршней в среднее положение снимают крышку с золотниковой коробки соседнего цилиндра и разъединяют его шток от поводка, вынимая соединительный палец. Передвигая золотник, добиваются совпадения его кромок с кромками крайних паровых каналов, что будет служить доказательством среднего положения золотника. Придерживая его в этом положении, устанавливают камень в среднее положение при помощи одинаковых прокладок, введенных между камнем и проушинами золотника. После этого, в зависимости от взаимного положения отверстия ушка штока и серьги поводка, ввинчивают или вывинчивают шток из камня до совпадения этих отверстий; вставляя в совпавшее отверстие палец, соединяют поводок со штоком золотника. [41]
На комбинате применяют универсально-шлифовальный станок модели 312М Ленинградского станкостроительного завода имени Ильича как круглошлифовальный для наружного шлифования небольших деталей: шпинделей ( клапанов) запорных вентилей, пробок кранов, защитных втулок вала центробежных фарфоровых насосов, нажимных втулок сальника и др. Деталь устанавливают в центрах. В качестве режущего инструмента применяют плоский шлифовальный круг из карбида кремния КЗ зернистостью 25 - 50, твердостью СТ, С, СМ, М на керамической ( реже на бакелитовой) связке. В качестве охлаждающей жидкости применяют слабый ( обычно 1 - 2 % - ный) содовый раствор или чистую воду. Скорость вращения круга 25 - 35 м / сек, скорость вращения детали 10 - 20 м / мин. [42]
 |
Типы щелевых уплотнений рабочего колеса. [43] |
Чтобы предотвратить утечки огнеопасных и токсичных жидкостей, к фонарному кольцу сальника вспомогательным насосом подается заградительная жидкость под давлением, несколько превышающим давление в насосе. Кроме того, нажимная втулка сальника имеет водяной затвор. [44]
Корпус, крышку корпуса и крыльчатку насосов изготовляют способом литья. Защитную втулку вала и нажимную втулку сальника изготовляют методом обточки вакуумированных заготовок в воздушно-сухом состоянии. [45]
Страницы: 1 2 3 4