Контролируемая втулка
Cтраница 2
В момент, когда контролируемая втулка отсортирована, приводной валик 10 поворачивается обратно на тот же угол под действием возвратной пружины / и устанавливает в исходное положение толкатели и заслонки. В тот момент, когда сортировочный механизм пришел в действие и сортировочные заслонки соответственно установлены, контролируемая втулка выталкивается в наклонный лоток la ( фиг. [16]
Дефектоскопы, аналогичные описанному, выпущены также фирмами Крауткремер в Кельне и Ваньек в Рейтехофене. Они рассчитаны, кроме контроля изделий плоскопараллельной формы, также и на контроль тел вращения, в частности втулок и подшипников. Контролируемая втулка устанавливается в баке с маслом и вращается вокруг своей оси, ориентированной вертикально. Искательные головки, расположенные одна внутри, а другая снаружи втулки, с сохранением соосности перемещаются вдоль ее образующей, и ультразвуковой луч таким образом сканирует втулку по винтовой линии. [17]
Прибор состоит из измерительного устройства - индикаторного нутромера, корпуса, оправки, установочной планки, измерительной вставки и прижимной планки. Измеряемая втулка устанавливается на планке и доводится до торца стойки. Контролируемая втулка поворачивается на 360, при этом втулка должна лежать на планках, не касаясь тела оправки. Истинная величина изогнутости равна половине разности между наибольшим и наименьшим показаниями индикатора. [18]
Пружина 14 достаточно сильна и при нормальных условиях обе половинки рычага 15 работают как одно целое. Подаватель 13 после установки контролируемой втулки на призму 26 под действием пружины 13а возвращается в исходное положение. [19]
Особенно важную роль играет второе движение, от которого зависит как точность контроля, так и повторяемость измерений при повторных пропусках контролируемых втулок на автомате. Это объясняется сохранением идентичности положения каждой из контролируемых втулок при измерении. При отсутствии идентичности положения каждая из контролируемых втулок попадает в различные условия измерения и, фактически, измеряется неправильно. Поэтому механизм подачи должен, прежде всего, обеспечить идентичность установки втулок на измерительной позиции, в противном случае получается значительное рассеивание результатов измерений. [20]
Меритель диаметра отверстия выполнен в виде двух измерительных губок 3 и 4, встроенных в плиту 5а подвижно. Верхняя губка 3 направляется нижней губкой 4 и обе вместе могут перемещаться вверх и вниз. Таким образом, губки являются плавающими и при измерении самоустанавливаются, приходя в контакт со стенками контролируемой втулки. В исходном положении обе губки 3 и 4 сжаты и поэтому при установке втулки в положение измерения ( для этого контролируемая втулка передвигается вправо пружинным прижимом на 5 мм) не трутся о стенки втулки, чем повышается стабильность настройки автомата. [21]
Далее подналадка идет обычным путем. Если размер детали выходит за нижний предел поля допуска, замыкается контакт брак - и наладчику подается световой сигнал. Отключение тока на контактах датчика производится по реле времени через 0 5 сек, после срабатывания микропереключателя. Контролируемая втулка при дальнейшем перемещении сходит с направляющих планок призмы и попадает на транспортер, скорость которого выше скорости перемещения столба втулок при шлифовании. За счет этого между торцом втулки, попавшей на транспортер и торцом втулки, перемещающейся вслед за ней по призме подналадчика, образуется зазор, в который соскакивает рычаг пускового устройства. Следующая деталь поднимает рычаг, и цикл повторяется. [22]
 |
Оптический нутромер. [23] |
В массовом производстве для контроля цилиндрических изделий малых размеров применяют электроконтактные и рычажно-зубча-тые головки, контактно-проекционные и проекционные устройства. При точных измерениях малых наружных диаметров, но при относительно высокой жесткости деталей могут быть использованы вертикальный и горизонтальный оптиметры с ценой деления 0 2 мкм и вертикальный и горизонтальный контактные интерферометры. При контроле диаметров малых отверстий применяются аттестованные проволочки диаметром от 0 5 до 3 мм, пневматические приборы высокого и низкого давлений с пропусканием воздуха непосредственно через отверстия при диаметрах до 0 5 мм, оптические нутромеры для диаметров отверстий от 2 мм. Контролируемая втулка 6 располагается на предметном столе 7 Цена деления прибора / 1 мкм. Предельная погрешность показаний не-превышает цены деления. [24]
Для установки измерительных наконечников на поминальный размер контролируемой детали предусмотрены установочные перемещения базовых деталей, на которых подвешены рамки наконечников. Плита 15 вместе с рамками нижнего и верхнего наконечников перемещается по призматической шпонке 7 относительно корпуса подналад-чика 11, и после установки в необходимом положении ее крепят болтами. После этого относительно установленного нижнего наконечника перемещают по шпонке 8 и крепят плиту 12 с рамкой верхнего наконечника. Измерение детали осуществляется на ходу в тот момент, когда измерительные наконечники находятся примерно на середине задней шейки контролируемой втулки. В это время передний торец втулки приподнимает рычаг 2 пускового устройства подналадчика, который вторым своим концом нажимает на шток микропереключателя 3, включающего цепь подачи тока на контакты датчика. [25]
Меритель диаметра отверстия выполнен в виде двух измерительных губок 3 и 4, встроенных в плиту 5а подвижно. Верхняя губка 3 направляется нижней губкой 4 и обе вместе могут перемещаться вверх и вниз. Таким образом, губки являются плавающими и при измерении самоустанавливаются, приходя в контакт со стенками контролируемой втулки. В исходном положении обе губки 3 и 4 сжаты и поэтому при установке втулки в положение измерения ( для этого контролируемая втулка передвигается вправо пружинным прижимом на 5 мм) не трутся о стенки втулки, чем повышается стабильность настройки автомата. [26]
Страницы: 1 2