Конусная втулка

Cтраница 2

Зависимости износа для различных конусов. [16]

Между торцом конусной втулки 1 и фланцем хвостовика инструмента находится тарельчатая пружина 2, которая сжимаясь при затягивании хвостовика в шпиндель перемещает конусную втулку 1, выполняющую функции цанги. При перемещении конусной втулки происходит ее обжатие с выборкой зазора между отверстием во втулке и цилиндрической частью хвостовика с одновременной затяжкой их обоих в конусном отверстии шпинделя. [17]

Внутренние поверхности конусной втулки должны иметь параметр шероховатости не более Ra 0 16 мкм. Размеры втулки необходимо выбирать в зависимости от диаметра штока или поршня, в канавку которого монтируют защитные фторопластовые кольца. Внутренний диаметр конусной втулки равен диаметру штока или поршня. [18]

Для изготовления спиральной конусной втулки в первую очередь необходимо определить диаметр и конусность оправки, которая вытачивается из стали 20 или 50 с таким расчетом, чтобы навитая спиральная заготовка имела припуск на шлифование 0 5 - 0 6 мм и припуск, равный 1 - 2 мм, на разжатие после снятия заготовки с оправки. [19]

Люнет представляет конусную втулку ( см. рис. 95), вставленную в корпус стойки и скрепленную гайкой разрезной втулки с наружным конусом. В отверстие втулки впаяна разрезная втулка из твердого сплава ВК-8 с доведенной поверхностью. [20]

Ролики и конусную втулку изготовляют из стали ШХ15 и закаливают до твердости HRC 62 - 64; чистота рабочих поверхностей роликов и втулки должна соответствовать 10-му классу. [21]

Люнет представляет конусную втулку, вставленную в корпус стойки и закрепленную гайкой разрезной втулки с наружным конусом. В отверстие втулки впаяна разрезная втулка из твердого сплава BlK-8 с доведенной поверхностью. [22]

Шлифование и доводка конусных втулок для станков. [23]

Измерение внутреннего диаметра конусной втулки может осуществляться с помощью двух шариков ( фиг. При измерении величин t и tz не рекомендуется прикладывать больших усилий, для того чтобы избежать сплющивания шариков и их перемещения в глубь втулки. Ошибка определения диаметров при малой конусности довольно велика. [24]

Если невозможно применить конусную втулку, осаживание производят хомутиком. [25]

В последней устанавливают конусную втулку 5 так, чтобы давление потока приходилось на больший диаметр втулки. Пружишюе кольцо 6 предотвращает выпадение втулки из обоймы. Гайка 7 представляет собой разъемное соединение, облегчающее обработку внутренних поверхностей корпуса штуцера. [26]

Если невозможно применить конусную втулку, осаживание производят хомутиком. [27]

Схема расходомера постоянного перепада. [28]

Положение поршня в конусной втулке определяет собой величину образующегося между ними кольцевого зазора, служащего для прохода измеряемой среды. При подъеме поршня кольцевой зазор увеличивается, а при опускании - уменьшается. [29]

Крепление каната в конусной втулке путем заливки легко-шавким металлом ( рис. 5.11, г) дает прочность, равную прочности каната. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5